球墨鑄鐵管采用了T型柔性接口，有良好的密封性和可撓性。開(kāi)發(fā)應(yīng)用的速度較快?？箯澢蚰T鐵管在抗拉但近年來(lái)并且缺乏相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)規(guī)模國(guó)內(nèi)雖然起步較晚球墨鑄鐵管在國(guó)外已有幾十年的應(yīng)用歷史了且管材本身***具有較大的延伸率，使管道具有較好的柔性，因此，在埋地的管道中能夠接受少量的不均勻沉降，改善了管道及周?chē)寥赖氖芰顟B(tài)。另外，管道因受水溫變化而引起的伸縮在接口內(nèi)也可以被吸收一部分，不會(huì)導(dǎo)致接口漏水。球墨管也稱(chēng)鑄鐵管與球墨鑄鐵管，球墨管是由生鐵制成。按其制造方法不同可分為：砂型離心承插直管，連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管，球墨鑄鐵管及高硅鐵管。鑄鐵管多用于給水，排水和煤氣等管道工程。給水鑄鐵管砂型離心鑄鐵直管砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。連續(xù)鑄鐵直管連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。排水鑄鐵管。普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類(lèi)鑄鐵管采用橡膠圈密封，螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性，伸縮性。

離心球墨鑄鐵管口徑：DN80-1200符合ISO2531GB/T13295標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)球墨鑄鐵內(nèi)襯水泥外面高溫噴鋅噴涂瀝青噴鋅層不小于130克/M2離心球墨鑄鐵管至今在上已成為上水管的材料，并且正逐漸推廣應(yīng)該用燃?xì)夤艿老到y(tǒng)中，其原因在于球墨鑄鐵管具有鋼管的強(qiáng)度與所需的伸長(zhǎng)率，但耐腐蝕性能是鋼管的兩倍以上。柔性接口可以有效地起到防振效果。球墨鑄鐵管做為一種新型管材，其較好的性能表現(xiàn)在：力學(xué)性能優(yōu)良，節(jié)省金屬，施工簡(jiǎn)便，綜合工程造價(jià)經(jīng)濟(jì)，可靠性高，耐腐蝕性能，供水輸氣，用于供水管線，供水管網(wǎng)，輸油管線管網(wǎng)，輸氣管線管網(wǎng)的領(lǐng)域，使用壽命長(zhǎng)球墨鑄鐵是一種鐵，碳，硅的合金，其中碳以球狀游離態(tài)石墨存在?；诣T鐵中，片狀石墨對(duì)鐵基質(zhì)產(chǎn)生“割裂”作用。使其脆裂。球墨鑄鐵中，球狀石墨了這種破壞作用，使其堅(jiān)韌。具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。球墨鑄鐵管以起優(yōu)異的機(jī)械性能與外在的質(zhì)量，是管道供水事業(yè)的承載者，其的承壓能力，可靠的密封性能，無(wú)可比擬的防腐處理和水質(zhì)保證體系，使得管道供水近科完美，即使在地形復(fù)雜的鹽堿地，沼澤地，高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任務(wù)。

球墨鑄鐵管的這些性能，這樣才能夠提高球墨鑄鐵管產(chǎn)品的質(zhì)量，才能促進(jìn)社會(huì)的發(fā)展。首先要選擇正規(guī)廠家的球墨鑄鐵管產(chǎn)品。其中以的球墨鑄鐵管的質(zhì)量?jī)?yōu)良，價(jià)格低聞名于中國(guó)鑄鐵業(yè)。對(duì)球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)施工地的具體情況，選擇直管與配件相應(yīng)的接口形式。3涂層的選擇：根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)，外部條件選擇適和的涂層?，F(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨酯內(nèi)外涂層，pe膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。唯有這樣才能夠在選用的時(shí)候，立于不敗之地。選用的時(shí)候，謹(jǐn)記球墨鑄鐵管廠家給出的建議。研究了涂料的組成———耐火粉骨料，粘結(jié)劑，懸浮劑對(duì)離心鑄造涂料的發(fā)氣量，懸浮性等的影響，確定了涂料的合適配方。試驗(yàn)結(jié)果表明，在涂料發(fā)氣量≤７．５ｍＬ／ｇ時(shí)，離心鑄鐵管不會(huì)出現(xiàn)針孔，氣孔，凹陷等缺陷。中圖分類(lèi)號(hào)：ＴＧ２４９．４文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ａ文章編號(hào)：１００１－２２４９（２０１２）０２－０１５８－０３離心鑄造工藝中，涂料是該工藝的關(guān)鍵因素之涂料的質(zhì)量不僅直接影響鑄型的壽命，鑄管的質(zhì)量，而且。還影響生產(chǎn)率。然而，因涂料發(fā)氣量過(guò)大而引起鑄管的氣孔，針孔等缺陷，或涂料粘度問(wèn)題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會(huì)造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。