1.不粉碎或粉碎效率低。①發(fā)生故障原因。轉(zhuǎn)速過低;篩子規(guī)格不符;錘片磨損;原料太濕。②故障排除方法。保證額定轉(zhuǎn)速;更換不合適篩子;更換磨損的錘片;保證原料干燥。  
2.錘片損壞。①發(fā)生故障原因。原料中夾雜有金屬塊或石塊。②故障排除方法。更換損壞的錘片后,清選好原料再工作。  
3.軸承溫度高。①發(fā)生故障原因。潤(rùn)滑油質(zhì)錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除不好,加注錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除過多或過少;軸承質(zhì)錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除不好或損壞,游動(dòng)間隙不當(dāng);轉(zhuǎn)速過高。②故障排除方法。保證加注適錘片式飼料粉碎機(jī)故障排除的合格潤(rùn)滑油;更換軸承或調(diào)整游動(dòng)間隙;保證額定轉(zhuǎn)速。 4.粒度不適當(dāng)或不均勻。①發(fā)生故障原因。篩子規(guī)格不對(duì);篩子磨損或篩圈不平行;風(fēng)門關(guān)閉。②故障排除方法。使用合適的篩子,調(diào)整篩圈;開大風(fēng)門。  
5.機(jī)器嚴(yán)重振動(dòng)、有雜音。①發(fā)生故障原因。機(jī)座不穩(wěn)固;地腳螺栓松動(dòng);粉碎安裝不平;主軸彎曲或轉(zhuǎn)子失去平衡;機(jī)器轉(zhuǎn)速過高;軸承損壞或內(nèi)有臟物。②故障排除方法。穩(wěn)定機(jī)座;擰緊地腳螺栓;調(diào)整粉碎機(jī)安裝,使之保持平衡;修理或更換主軸,平衡轉(zhuǎn)子;保證額定轉(zhuǎn)速,清洗或更換軸承。

 

   錘片式粉碎機(jī)是目前使用廣泛的一種粉碎機(jī)，度電產(chǎn)品量較高，通用性好，有的錘片與轉(zhuǎn)子是較接的、金屬異物進(jìn)入粉碎機(jī)后，只是擊破篩片，不會(huì)發(fā)生重大事故，但粉碎物粒度不均勻，粉末較多，其結(jié)構(gòu)由喂入機(jī)構(gòu)、粉碎室（轉(zhuǎn)子、錘片、篩片、齒板）、排料部分（風(fēng)機(jī)、集料筒、集塵布袋）三部分組成，工作時(shí)，飼料從喂入機(jī)構(gòu)進(jìn)入粉碎室，在高速回轉(zhuǎn)的錘片的打擊下飛向齒板，與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊，同時(shí)在篩面與錘片間，飼料又受到強(qiáng)烈的磨擦，在反復(fù)的打擊碰撞和磨擦作用下，飼料逐漸被粉碎，不帶風(fēng)機(jī)的粉碎機(jī)，由粉碎室內(nèi)的氣流使粉碎物通過篩孔排出。帶風(fēng)機(jī)的粉碎機(jī)，將粉碎物從篩孔抽出后，尚需通過集粉裝置（如集料筒、集塵布袋等）將混合氣流中的空氣與粉碎分離。

據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機(jī)：粉碎機(jī)型號(hào)的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的百分之十。
19.
飼料粉碎機(jī)YSDF水滴式系列（主要是糧食）是根據(jù)YCDF系列粉碎機(jī)針對(duì)國(guó)內(nèi)推出的中型粉碎機(jī)，特別是飼料行業(yè)用于糧食的粉碎，結(jié)構(gòu)不在笨重，效率更高等特點(diǎn)。
 飼料粉碎機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
    1、粉碎室實(shí)現(xiàn)真正的水滴型，獨(dú)特的進(jìn)風(fēng)方式，避免粉碎過程中的環(huán)流現(xiàn)象；粉碎室底部設(shè)置“U”型二次打擊槽，大幅度提高產(chǎn)量；快啟全開式操作門，彈性壓篩機(jī)構(gòu)，方便檢修及更換篩片；
    2、采用進(jìn)口“NSK”軸承，確保使用壽命；尼龍棒型聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，補(bǔ)償位移大，有效避免軸承發(fā)熱現(xiàn)象
    3、轉(zhuǎn)子經(jīng)的動(dòng)平衡校驗(yàn)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、噪音更低、性能更理想