聊城市眾順?shù)摬挠邢薰究缮a(chǎn)直徑Φ57mm—2020mm，壁厚3mm—60mm，長(zhǎng)度3m—14m，材質(zhì)20#、16Mn、Q235B、L245 L290 L360 合金鋼、不銹鋼等高鋼級(jí)鋼管均可制造生產(chǎn)，各種非型號(hào)壁厚鋼管規(guī)格可達(dá)到1000余種，日產(chǎn)800余噸；生產(chǎn)周期短，交貨快，執(zhí)行GB/T9711.3—2008的 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)石油協(xié)會(huì)API5L標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于石油、天然氣、鋼結(jié)構(gòu)、熱力發(fā)電、輪船制造、基礎(chǔ)打樁等重大工程。
  聊城眾順?shù)摬挠邢薰境缟?財(cái)上平如水，人中直似衡"；"誠(chéng)為本，質(zhì)量為根"，發(fā)揚(yáng)我中華千古不變的傳統(tǒng)美德；眾順公司標(biāo)準(zhǔn)是"沒(méi)有 ，只有更好"，眾順公司的核心目標(biāo)是"以人為本、以德興業(yè)、創(chuàng)百年品牌；互惠互利、長(zhǎng)期共存"?？谏躺a(chǎn)API 5L ASTM A53B A106等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。 生產(chǎn)材質(zhì)：L245 L290 L360 Q420 Q590B 以及GB/T9711-99、GB/T3091-2001、GB/T13793-92等 標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。

公司以雄厚的實(shí)力、可靠的質(zhì)量、儲(chǔ)存鋼管門(mén)類(lèi)齊全、庫(kù)存量大之優(yōu)勢(shì)，本著守法、守、創(chuàng)新的理念，打造精品，發(fā)展鋼管多元化品種，滿足客戶(hù)各種需求，以低廉的價(jià)格、 的服務(wù)面向國(guó)內(nèi)外客戶(hù)，歡迎鋼管界同仁加盟！我們?yōu)榭蛻?hù)提供 的服務(wù) 我們一支也可破件銷(xiāo)售 公司可提供各種鋼管焊接制作  3PE   2PE   8710給水防腐。 

排吸沙法蘭焊接等 年生產(chǎn)能力400萬(wàn)平方米，擁有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車(chē)間，現(xiàn)有3條具有國(guó)際先進(jìn)水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產(chǎn)線。其中設(shè)備包括鋼管拋丸除銹機(jī)、3PE纏繞設(shè)備、PE管黑黃夾克拔管機(jī)、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)泡設(shè)備、發(fā)泡平臺(tái)、玻璃鋼纏繞機(jī)、2PE包覆，水泥砂漿噴涂機(jī)等防腐保溫配套檢測(cè)設(shè)備。

聊城市眾順?shù)摬挠邢薰局笨p埋弧焊管生產(chǎn)線，可生產(chǎn) Φ 350-2400mm 、壁厚 6-80mm ，長(zhǎng)度 2-12m 的焊管； 卷制鋼管生產(chǎn)車(chē)間主要生產(chǎn)管徑 Φ 400-5000mm 、壁厚 10-100mm 的焊管。熱擴(kuò)鋼管生產(chǎn)車(chē)間可以生產(chǎn)直徑 140-820mm ，壁厚 6-60mm 內(nèi)任意規(guī)格、任意長(zhǎng)度的無(wú)縫鋼管，填補(bǔ)了鋼管行業(yè)的一大空白；其他兩大生產(chǎn)線可生產(chǎn)大口徑方形鋼管、矩形鋼管、錐形鋼管及非標(biāo)鋼管。
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說(shuō)明：
1. 板探：用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；
2. 銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形， 形成開(kāi)口的"O"形
5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；
8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；
10. 擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；
12. 倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行防腐和涂層。