目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進行軟件應(yīng)用培訓。能耗約為鑄造發(fā)達的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標準煤，國外為300—400公斤標準煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標準煤，國外為500—800公斤標準煤。據(jù)統(tǒng)計。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。沈陽黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良，鑄造技術(shù)先進，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點生產(chǎn)設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀80年代，政府對規(guī)模小，技術(shù)水平低，污染嚴重的企業(yè)進行了專業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術(shù)落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。

所以性質(zhì)也不盡相同。在農(nóng)村球墨鑄鐵管的應(yīng)用也很是普遍，對水資源的節(jié)約有重要的作用，農(nóng)村都用球墨鑄鐵管進行澆灌，原先都是用水渠引水進行澆灌，而且水渠有很多地方是有漏水現(xiàn)象，而且水渠在地面上不僅影響交通而且也不美觀，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們越來越是追求美的一面，而且為了提倡資源節(jié)約，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)都倡導(dǎo)除水渠普球墨鑄鐵管引水澆灌的活動，所以如今在農(nóng)村我們都很難在見到水渠了，現(xiàn)在都是地下球墨鑄鐵管引水了。生產(chǎn)率低，成本高，勞動條件差。手工電弧焊補焊也可以采用高分子材料冷焊，這種修補只需要把被修表面清理干凈就可以了，手工直接操作。冷焊采用非鑄鐵型焊條，焊前不預(yù)熱，焊接時采用小電流，分散焊，減小焊件應(yīng)力。焊縫的強度，顏色與母材不同，加工性能較差，但焊后變形小，勞動條件好，成本低。球墨鑄鐵管是由生鐵制成的，也稱為鑄鐵管和球墨鑄鐵管。焊后緩冷。其特點是焊接質(zhì)量好選擇大電流連續(xù)補焊采用同質(zhì)焊條熱焊及半熱焊焊前將焊件預(yù)熱到一定溫度（400℃以上）在制作方法和材質(zhì)上也有很多的區(qū)別而且中途也沒有漏水的現(xiàn)象了，水資源不會白白了浪費了。

超薄便攜設(shè)計，操作方便，非專業(yè)人員經(jīng)簡單培訓即可操作，可與其它電子設(shè)備連接。設(shè)有多條檢測線，針對不同牌號的鐵水以及各工廠鐵水的實際情況選擇恰當?shù)臋z測線，使檢測更科學準確?；w組織及力學性能等。爐前分析儀鑄造分析儀能自動控制重要的冶金參數(shù)。彌補“光譜”難以測準非金屬元素Si)之不足。以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求。滿足鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制要求。爐前分球墨鑄鐵管析儀采用抗電磁干擾。防塵。編輯，保存和輸出(如打印等)或進入多媒體系統(tǒng)及電子箱，是同步于當今在顯領(lǐng)域的新技術(shù)。鑄造原材料質(zhì)量檢測(爐前分析儀)可多種：爐前熱分析法檢測“熱分析法”不僅能快速予報球化率。清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。熱分析法在測試度方面還不很令人滿意。有色合金原材料混料分件的檢測難題。并由計算機對圖像進行各種處理可以連續(xù)選擇各種放大倍率具有多倍光學變焦金相圖像分析系統(tǒng)配置了高像素的數(shù)碼攝影系統(tǒng)固琦合金分析儀即可完成各種黑色由于目前國內(nèi)熱電偶材料精度等多因素的影響而且能同時檢Si含量及鑄鐵的孕育效果系統(tǒng)接入的專業(yè)定量金相圖像分析系統(tǒng)。