采購型材必看-價(jià)格低
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
范圍 | 型材必看-供應(yīng)范圍覆蓋山西省、大同市、新榮區(qū)、礦區(qū)、南郊區(qū)、陽高縣、天鎮(zhèn)縣、廣靈縣、靈丘縣、渾源縣、左云縣等區(qū)域。 |
切割后零件的外觀質(zhì)量應(yīng)作為常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行檢查,如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物;氣割后零件的允許偏差如下表所示:氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差備注零件寬度,長度±2.0手工、半自動、直條±1.0數(shù)控切割切割面平面度0.05T,且不大。主材切割完畢后,應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,內(nèi)容包括:工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號火焰切割火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。
為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。激光切割激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴,約150萬元以上。線切割電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。
如今,線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。剪板機(jī)剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。超高壓水切割超高壓水切割又稱水刀和水射流,它是將普通的水經(jīng)過多級增壓后所產(chǎn)生的高能量(380MPa)水流,再通過一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度噴射切割,這種切割方式稱為超高壓水切割。
軸承鋼:GCr15液壓鋼:27SiMn鍋爐板:20g16mng19mn615crmog12cr1movg容器板:Q245R、Q345R、16MnDR、20R、15crmor、12cr1movr、09mnnidr橋梁板:q235qc、q345qc、16mnq簧鋼:65Mn、60Si2Mn、60Si2。低合金鋼:Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、船板:九國認(rèn)證a/b/c/d、ah32/36、dh32/36、eh32/36合金鋼:20Cr、40Cr、42CrMo、40CrMo、35CrMo、30CrMo、12Cr1MoV、15CrMo、錳鋼:65Mn、60Mn、50Mn、4。
產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序,確保鋼材表面光潔
兩側(cè)邊垂直,菱角清楚。精軋中的二道立軋,保證了兩側(cè)邊垂直度好,角清,邊部表面質(zhì)量好。
產(chǎn)品的尺度,三點(diǎn)差,同級差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝,自動活套自動控制,確保不堆鋼不拉鋼,產(chǎn)品尺寸精度高,公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板,并且板型直度好。冷剪剪切,長度定尺精度高。
產(chǎn)品材質(zhì)采用標(biāo)準(zhǔn),與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)(Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94,GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn))
鍍鋅扁鋼接地網(wǎng)對陰極保護(hù)的影響
如果鍍鋅層不破壞或破壞不嚴(yán)重,接地陶的自然電位接近鋅陽極的電位(實(shí)際測量值為-i 03—-1. 08VCSE)。當(dāng)外加電流陰極保護(hù)電位(通電電位1比-i.iov CSE負(fù)時(shí),開始漏失陰極保護(hù)電流。
大同新榮闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司是一家高度專業(yè)化的公司,專業(yè)營銷管理能力和財(cái)務(wù)管控能力,緊緊圍繞核心形成的優(yōu)勢。以質(zhì)量求生存,公司擁有龐大的銷售服務(wù)體系、先進(jìn)的技術(shù)、專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。我們注重產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)更注重售前、售中和售后的服務(wù)。公司主張長期合作、持續(xù)經(jīng)營、跨步發(fā)展。
面對經(jīng)濟(jì)全球化的要求,公司將繼續(xù)秉承“打造精品,做強(qiáng)企業(yè),奉獻(xiàn)社會”的企業(yè)宗旨,發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)協(xié)作,勤奮敬業(yè),務(wù)實(shí)創(chuàng)新,的企業(yè)精神,努力踐行“不在守業(yè)中求生,要在擴(kuò)業(yè)中圖強(qiáng)”的發(fā)展理念,科學(xué)整合資源,加強(qiáng)企業(yè)管理,增強(qiáng)企業(yè)核心競爭能力。
公司堅(jiān)持優(yōu)良服務(wù),誠信為本,與時(shí)俱進(jìn),科技為先的企業(yè)理念,堅(jiān)持科技先導(dǎo)、用戶至上的宗旨,竭誠為廣大用戶服務(wù)。
盡管各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此,H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。
由于僅用軋機(jī)尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī),俗稱軋邊機(jī),以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中,把這兩座機(jī)架作為一組,使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。為修正成品翼緣的傾角,設(shè)置成品軋機(jī),又叫精軋機(jī),其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角,一般不大于20′,立輥呈圓柱狀.用軋機(jī)軋制H型鋼,軋件斷面可得到較均勻的延伸,翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小,可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。
在軋件的翼緣部位,由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀,應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°~8°的傾角。適當(dāng)改變軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量,便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。軋機(jī)的軋輥外形,形狀簡單,壽命長,軋輥的消耗可大為減少。軋機(jī)軋制H型鋼的大優(yōu)點(diǎn)是:同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的,其余部位尺寸都是固定不變的。因此,同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格,使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加,為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。
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