無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達(dá)650mm，小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。

無(wú)縫管是一種有橋形孔眼的濾水器材。它在發(fā)達(dá) 早已被廣泛使用。八十年代地質(zhì)礦產(chǎn)部開(kāi)始引進(jìn)推廣，并取得令人滿意的效果，被譽(yù)為“理想的水井過(guò)濾器” [1]  。主要從事水文地質(zhì)勘探、鉆井、鑿井施工、水庫(kù)降水、基礎(chǔ)深挖降水、地?zé)衢_(kāi)發(fā)利用、礦泉水開(kāi)發(fā)利用，地溫空調(diào)，壞井修復(fù)，地下水源地取水等。
 無(wú)縫管與其他傳統(tǒng)濾水管相比的主要特點(diǎn)有：
  一、阻砂效果好。傳統(tǒng)割孔式的濾水管其孔徑一般大于1cm，進(jìn)水時(shí)容易讓砂跟小石子一同進(jìn)入，而若是在外部包網(wǎng)，則網(wǎng)劃破或者是腐爛的話更容易造成井管外部濾料（粗砂、細(xì)卵、石子等）的流入，從而引起外部塌孔、內(nèi)部埋泵。而無(wú)縫管的橋狀間隙為0.5mm-1.5mm，阻砂效果極為明顯。
  二、透水性能強(qiáng)。無(wú)縫管為積均勻布橋沖壓，進(jìn)水均勻分布，與傳統(tǒng)割孔濾水管相比較，具有進(jìn)水均勻，透水性能強(qiáng)的特點(diǎn)。
  三、使用壽命長(zhǎng)。通過(guò)對(duì)無(wú)縫管表層進(jìn)行防腐處理，可以增強(qiáng)防腐性能，延長(zhǎng)水井的使用壽命。
  四、操作方便。與其他濾水管相比（如水泥濾水管、鑄鐵管、鋼管割孔濾水管等）無(wú)縫管重量較輕，方便下管操作。

我們?cè)趯?duì)無(wú)縫管進(jìn)行防腐溶劑的涂裝時(shí)，可以采取以下五種方法：
（一）噴涂噴涂是指利用壓縮空氣及噴槍使涂料霧化的施工方法，其優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)噴涂法施工得到的涂層的涂膜厚度均勻、表觀平整、生產(chǎn)效率高。適用于各種涂料和各種無(wú)縫管，是使用為廣泛的涂裝工藝。
（二）刷涂刷涂是簡(jiǎn)單的傳統(tǒng)手工涂裝方法，操作方便、靈活，可涂裝任何形狀的物件，除干性快、流平性較差的涂料外，可適用于各種涂料。刷涂法可使涂料滲透無(wú)縫管表面的細(xì)孔，加強(qiáng)涂膜對(duì)金屬的附著力。缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、涂布外觀欠佳。
（三）淋涂淋涂是將涂料從噴嘴噴淋至無(wú)縫管表面，涂料經(jīng)過(guò)自上而下的流淌將表面完全覆蓋后形成涂膜的涂裝工藝工程。淋涂是依靠過(guò)量的涂料，經(jīng)過(guò)無(wú)縫管的表面而形成涂膜。因此所用設(shè)備簡(jiǎn)單，比較容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高。不過(guò)淋涂對(duì)溶劑消耗量大，會(huì)產(chǎn)生和污染問(wèn)題。常見(jiàn)的涂膜故障是涂膜不平整或覆蓋的不完整，涂膜厚度不易均勻或過(guò)厚、過(guò)薄等。
（四）浸涂浸涂是將無(wú)縫管浸沒(méi)在盛有涂料的槽液中，隨即取出，讓多余的涂料滴落回槽液中，或采用機(jī)械方法將多余的涂料甩落。浸涂的方式有手工浸涂、離心浸涂和真空浸涂。該法適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的器材或工件，不適用于揮發(fā)性涂料，但溶劑損失較大，容易造成空氣污染，涂膜的厚度不易均勻。
（五）刮涂刮涂是使用刮刀對(duì)無(wú)縫管進(jìn)行涂裝的方法，刮刀可以是木制的、鋼制的、牛角的、橡膠的等。常用于刮鑄造成型的被涂物，也用于粘度較高的液態(tài)涂料的涂裝。經(jīng)過(guò)刮涂作業(yè)的涂膜，常見(jiàn)缺陷是開(kāi)裂、脫落、翻卷等，其涂膜的厚度也很難均勻。