潤滑檢查：1）檢查手動干油泵儲油筒內(nèi)的黃油油質(zhì)和油量。2）潤滑各部，并檢查潤滑油是否確已到達需要潤滑的部位。
 此外，混凝土噴漿機輸送泵必須使用清潔水。水中雜質(zhì)在水管內(nèi)尤其與水箱連接處容易堵塞；且影響水泵的使用壽命。必須定期清洗過濾器，水箱等，以污垢。
 我們在使用混凝土噴漿機后的維護： 調(diào)整歸位：噴漿機在工作一段時間后，橡膠板、鋼襯板等部件就會不可避免產(chǎn)生的一種摩擦，并形成間隙，這時候就需要手動的調(diào)整一下，將其歸位。 定時檢查液壓元件：液壓元件指的是與壓力系統(tǒng)有關(guān)的一些部件，包括油箱、閥等，如果這些部件出問題要立即的進行的處理。 及時添加潤滑油：對混凝土噴漿機來說，潤滑油是必不可少的，沒有潤滑油，機器就很難流暢的運轉(zhuǎn)，而強行運轉(zhuǎn)就會損壞機器。另外，如果潤滑油不夠清潔也會造成機器的磨損，所以日常維護中一定要檢查潤滑油是否需要清潔及添加。

 為了對混凝土濕噴機做好養(yǎng)護保養(yǎng)，當混凝土濕噴機連續(xù)工作一段時間后都需要停機做一下檢查，一切正常后才能繼續(xù)使它進入繼續(xù)工作狀態(tài)，關(guān)于停機檢查內(nèi)容，主要在以下幾個方面，希望大家好好注意：  1、檢查混凝土濕噴機主要工作性能是否達到說明書規(guī)定的額定指標。 2、檢查金屬結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)開焊、裂紋、變形、嚴重銹蝕。 3、檢查混凝土濕噴機的工作裝置性能是否可靠，附件是否齊全完整，各連接螺栓鏈接是否緊固。
 4、檢查整機是否清潔，不應(yīng)漏油、漏氣、漏水。 5、檢查電動機的碳刷與滑環(huán)接觸應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動中不應(yīng)有異響、漏電，絕緣性能應(yīng)符合說明書規(guī)定。
 噴射混凝土噴射混凝土是在地下工程施工中，為盡快使開挖工作面穩(wěn)定的一種支護措施。它是借助濕噴機，將水泥、砂、石子、水及速凝劑按比例配合成拌合料，以高速噴射到受噴面上，依靠高速噴射時集料的反復(fù)連續(xù)撞擊壓密混凝土硬化而成的支護方式，其噴射的混凝土能在幾分鐘內(nèi)終凝，且強度增長快，并與其他支護措施如錨桿、鋼筋網(wǎng)聯(lián)合形成支護整體，抑制圍巖變形達到圍巖快速穩(wěn)定。

濕式噴漿車/全自動噴漿車使用為盡一份力我們將噴漿車追求的精益求精，更是配置7方噴漿機，施工效率。同樣的噴漿效率選擇吊裝噴漿機組可以節(jié)約施工成本，一般的噴錨機每小時7方，而采用混凝土噴錨車作業(yè)，工作效率可以翻倍，所以越來越多的噴漿施工選擇噴漿機組作業(yè)。另一方面噴錨車料斗可以容納3方混凝土，液壓自動翻轉(zhuǎn)下料到噴漿機料倉，省卻人工上料，節(jié)省人工成本。
濕式噴漿車/全自動噴漿車使用1、每天結(jié)束噴漿作業(yè)之后，必須進行日常。2、檢查各有無漏水、漏油、漏電的現(xiàn)象，若有及時排除。3、檢查油量（柴油、液壓油、機油）、水量、電量是否充足，若不足應(yīng)及時補充。4、檢查各部位緊固件有無松動，若有應(yīng)及時更換緊固件。5、檢查轉(zhuǎn)向、剎車是否工作正常，若有異常應(yīng)及時排除。6、檢查各個關(guān)節(jié)部位是否靈活，有無阻滯現(xiàn)象，若有應(yīng)及時排除。7、檢查液壓油缸有無滲漏，缸蓋有無松動，若有應(yīng)及時檢修恢復(fù)。8、檢查皮帶磨損情況，有無異常磨損顯現(xiàn)，若有應(yīng)及時排除故障。9、對需要的各部位進行。10、清理油污及沙塵