香菇烘干工藝分享：

烘干溫度控制：烘干室溫度升到35℃時，才可以將香菇入室烘干。烘干時必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常一小時增溫1-3℃， 溫度應控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃下烘烤8-10小時，60℃條件下烘烤2小時。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質(zhì)下降。

烘干濕度控制：香菇的烘制過程中，除了嚴格控制加熱溫度，及時排濕也是重要環(huán)節(jié)。排濕的基本原則：在香菇烘烤前期，烘干室溫度為35-40℃時，應滿負荷排濕；當溫度上升到40-60℃時，可間斷排濕。60℃以后，可以不排濕。如果排濕過度，易使香菇色淺發(fā)白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現(xiàn)象。

香菇烘干以后，菌褶呈黃色，保持自然色澤，有香菇的特殊香味，菌褶直立、完整、不倒狀，菌蓋圓平，保持原有形狀。

香菇烘干方法及技術要求：

在鮮菇生產(chǎn)量大而又不能及時銷售的情況下，就必須盡快把鮮菇烘烤成干菇保存。目前國內(nèi)炔烤香菇方法有太陽干燥法、火力干燥法、電熱干燥法和空氣能烘干機干燥法。其中空氣能香菇烘干機更科學，節(jié)能環(huán)保，干燥的香菇質(zhì)量較好。此法設備和工具較為簡單，只需一間空氣能香菇烘干機、烘架、烘篩等。烘干對香菇質(zhì)量影響甚大，因此必須充分了解烘烤的技術。干菇的質(zhì)量要求：香味濃，菌褶不斷裂并呈淡黃色。為此，必須當天采收，當天烘烤，而且 以陽光先曬幾小時后，再烘烤，以有利于香菇所含麥角甾醇轉(zhuǎn)化為維生素D，保其營養(yǎng)價值。曬菇時必須菌蓋向下，菌褶向上，一朵一朵地并列在烘篩上。

香菇傳統(tǒng)烘干種類：

香菇的烘干工藝對香菇的形狀、色澤、香味起決定性作用。很多地區(qū)采用傳統(tǒng)的烘干方式，香菇質(zhì)量難以保證。傳統(tǒng)的干燥工藝有自然曬干、土窯火烤、燃煤鍋爐以及電烤房等，傳統(tǒng)的香菇烘干方法有很多，一些老板甚至由于烤制方法不當，同樣的干菇，價格往往相差好幾倍。因此香菇烘干技術的好壞顯得非常重要，而使用香菇烘干機對香菇進行烘干，無論是對香菇形狀、色澤還是香味都起到了有力保障。下面我們看看不同烘干各自的弊端都在哪?

1、依靠太陽自然曬干，這種方式 的好處是沒有資源的額外消耗、不需要成本。但是缺點也同樣明顯，完完全全“看天吃飯”，天氣不好，刮風或者下雨，烘干都沒法正常進行。而且菌蓋容易反蹺，無光澤，無香味;

2、土窯火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作為燃材，會產(chǎn)生大量的煙霧及廢氣，干燥后的香菇回酸且有煙味，而且會對香菇烘干造成“二次污染”，使烤出的香菇，帶熏味，顏色不統(tǒng)一;

3、燃煤鍋爐，主要存在對燃料的熱能轉(zhuǎn)化率低、自動化程度低、污染嚴重等問題，這主要是由于鍋爐自身的機構和性能的限制，比如，鏈條爐主要是通過調(diào)節(jié)鼓、引風機的風門和水泵的閥門來實現(xiàn)爐排速度，當風量由于其內(nèi)部爐的溫度過高，導致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有沒有輔助的節(jié)能減排設備，系數(shù)過低，人力消耗過大;

4、電烤房，雖然在質(zhì)量和工藝上都比上訴的辦法要好，但用電成本高。

因為經(jīng)歷了多種烘干方式，體驗了各種不足。新一代烘干設備—益禾香菇熱泵烘干機開始出現(xiàn)在市場中。它的出現(xiàn)，讓烘干走向了智能化、節(jié)能化與環(huán)?；?，讓烘干發(fā)生了革命性的改變。