好處是顯而易見的，為關鍵的是，這條工藝路線能不能走通？鑄軋工藝復雜，技術難度高，國內(nèi)大多數(shù)鋁加工企業(yè)都不敢輕易涉足。為保證鑄軋的穩(wěn)定性，鋁液要實現(xiàn)在40mm—70mm很短區(qū)間內(nèi)由熔體鑄軋成固體金屬帶坯的轉(zhuǎn)變。期間，任何一個參數(shù)變化，其他參數(shù)也要隨之立即調(diào)整，才能確保各項工藝參數(shù)相匹配。

  此外，鑄軋3004防銹鋁合金產(chǎn)品的研制，化學成分比例難以調(diào)控，特別是金屬鎂較為活潑，在空氣中易自燃，且流動性差，凝固成型性能差，所以研發(fā)困難重重。

  “為保險起見，我們優(yōu)先使用鎂含量較低的3105進行初步試制，再在3105試驗基礎上結合對3004鋁合金自身特性的研究，終確定3004鋁合金試制方案?！崩顝┣谡f。配料、熔煉、除氣……在經(jīng)過種種工序后，2018年3月，12卷3105合金一次試制成功，生產(chǎn)周期3天，板面質(zhì)量、機械性能優(yōu)良。