鋼材有雙重分歧類別,分歧的結(jié)構(gòu)適合于分歧的運用際遇,例如工字鋼以及鍍鋅角鋼,當(dāng)然二者看起來有著大致的結(jié)構(gòu),可是二者有很大的分歧之處,底下是鍍鋅角鋼廠家對二者干嗎了斗勁.工字型鋼無論是泛泛型依舊輕型的,鑒于截面尺寸均相應(yīng)較高、較窄,故對截面兩者主袖的慣性矩相差較大,所以,常常僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的零件或?qū)⑵錁?gòu)成格構(gòu)式受力零件鍍鋅角鋼屬于經(jīng)濟裁面型材,鑒于截面樣式適宜,它們能使鋼材更高峰施展效能,晉升承載才調(diào).分歧于泛泛工字型的是鍍鋅角鋼翼緣正在了加寬,且內(nèi)、外外表常常是平行的,這么可便于用高強度螺栓和其它零件連系.結(jié)構(gòu)不變性高.以熱軋鍍鋅角鋼為主的鋼結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)道理適宜,塑性和柔韌性好,結(jié)構(gòu)不變性高,適合于經(jīng)受顫動和進犯載荷大的建筑結(jié)構(gòu),抗自然災(zāi)害才調(diào)強,特殊適合于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu).相應(yīng)比之下鍍鋅角鋼的功能要好于工字鋼,運用界線也較為尋常,可是也不行以偏概全,理當(dāng)依據(jù)整體的際遇判別.

冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”對于表面處理質(zhì)量的另一個指標(biāo)——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。優(yōu)點1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷；5、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。