磨光尖銳邊緣。（5） 磨毛有光涂層表面。（6） 徹底去除灰塵。（7） 脫脂和鱗化底漆處理。環(huán)氧玻璃鱗片涂層具有了非常理想的抗?jié)B效果，所以具有非常好的耐腐蝕性能。鋼管內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鱗片防腐粘結(jié)強度高，環(huán)氧樹脂基體與其中的玻璃鱗片間的粘結(jié)強度高，而且與鋼質(zhì)的粘結(jié)強度非常高，因此涂層不易產(chǎn)生龜裂，分層或剝落，附著力和抗沖擊輕度較好，從而保證了較好的耐蝕性。環(huán)氧玻璃鱗片涂層的耐溫差性能，抗老化性能好，涂層中含有許多玻璃鱗片，了涂層與基材間的膨脹系數(shù)差異，涂層與鋼材不易分層或剝離。環(huán)氧玻璃鱗片涂層的內(nèi)表面光滑，降低了摩擦阻力，減少了能源消耗。玻璃鱗片樹脂抗?jié)B性能好，施工難度小，適價適中。方便：施工方便，真正實現(xiàn)無機涂料的常溫固化，環(huán)境溫度20攝氏度，相對濕度小于85%時，表干15min實干2小時，可保證率施工，實現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。

即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。耐磨層配置過程如下：稱取一定量的耐磨膠液量，按比例加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑，促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工.固化劑及促進劑的配比固化劑的加入量為材料量的1.5%-3.5%，促進劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量；當(dāng)溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前做一個試驗樣，決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。（促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）我公司是一家綜合性大企業(yè)，包工包料，材料自產(chǎn)自銷，我們的產(chǎn)品在較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置，防腐施工效果好。