球墨鑄鐵給水管水壓試驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)（試行）”的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)可行性強(qiáng)。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白試驗(yàn)結(jié)論對(duì)《給水排水管道工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—進(jìn)行的補(bǔ)充和完善符合我國(guó)實(shí)際鑒定意見(jiàn)為該課題試驗(yàn)提出的結(jié)論《球墨鑄鐵給水管道水壓試驗(yàn)研究》項(xiàng)目已于2002年12月通過(guò)專家驗(yàn)收鑒定為下階段原規(guī)范修訂提供廣泛的試用依據(jù)。球墨離心鑄造機(jī)的主要工藝參數(shù)工作原理。達(dá)到國(guó)內(nèi)水平，所提出的方法與標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際通行的方法標(biāo)準(zhǔn)接軌，結(jié)合鑒定會(huì)提出的意見(jiàn)，擬定了“意義重大。試驗(yàn)取得的數(shù)據(jù)為進(jìn)一步修改完善該規(guī)范提供了可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。我公司在目前研究成果的基礎(chǔ)上球墨離心鑄造機(jī)的主要工藝參數(shù)初始增速速度：離心機(jī)從靜止開(kāi)始升到澆注要求的轉(zhuǎn)速，保持凝固速度：澆注后離心機(jī)保持的轉(zhuǎn)速，停機(jī)減速速度：減速停機(jī)的轉(zhuǎn)速即停機(jī)轉(zhuǎn)速。一次澆注，二次澆注等號(hào)，PLC依據(jù)產(chǎn)品的工藝參數(shù)及通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)模擬量輸入得到當(dāng)前離心鑄造機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速，經(jīng)過(guò)計(jì)算，通過(guò)模擬量輸出一個(gè)實(shí)際需要的轉(zhuǎn)速，同時(shí)通過(guò)模擬量輸入的離心機(jī)振動(dòng)號(hào)，溫度號(hào)，實(shí)時(shí)診斷離心鑄造機(jī)的工作狀態(tài)。

離心球墨鑄鐵管壁厚等級(jí)超過(guò)K12時(shí)，小伸長(zhǎng)率為7%。布氏硬度直管，管件和附件的硬度是指用標(biāo)準(zhǔn)的工具可以對(duì)其進(jìn)行切割，鉆孔，打眼/或機(jī)械加工的硬度。如有爭(zhēng)議，可進(jìn)行硬度試驗(yàn)。離心球墨鑄鐵管的布氏硬度值不得超過(guò)230HB，非離心球墨鑄鐵管，管件和附件的布氏硬度值不得超過(guò)250HB。焊接部件的焊接受熱區(qū)的布氏硬度值可高些。使用的鋼錠要求全部采用LF精煉工藝，好采用VOD或AOD精煉(使氫降到2×10-6以下氧氣從頂部滲入時(shí)會(huì)造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯(lián)結(jié)導(dǎo)線，水為電解質(zhì)，于是形成“氧濃差電池”。注根據(jù)供需雙方的協(xié)議，可檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度（σp值。其中當(dāng)DN40～10δ5≥12%時(shí)，允許σp0.2≥270MPa，或當(dāng)DN>DN10δ5≥10%時(shí)，允許σp0.2≥270MPa，其他情況下σp0.2≥300MPa。注DN40～1000的，避免加工與使用過(guò)程中可能產(chǎn)生的氫脆)。鋼錠采用精煉爐精煉，除對(duì)21CrMo10的化學(xué)成分規(guī)定的要求外，還進(jìn)S的特殊規(guī)定。每個(gè)鋼錠采用本體光譜檢查每平方厘米取樣三點(diǎn)平均值，化學(xué)成份不合格的堅(jiān)決不能采用。