輸送氣體的質(zhì)量施工焊接制管工藝公式中的當(dāng)量粗糙反映管道材質(zhì)取K＝0.1mm比新鋼管取K＝0.045mm。因此采用舊鋼管的K值。對(duì)于我國使用的焊接鋼管管材存放年限和條件等諸多因素使摩阻系數(shù)值增大的影響其λ值平均增大10.24％?？紤]到人工煤氣氣質(zhì)條件，比天然氣容易造成污塞和腐蝕，根據(jù)1990年的燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范專題報(bào)告中的二組舊鋼管實(shí)測數(shù)據(jù)，反推當(dāng)量粗糙度K為0.14～0.18mm。本規(guī)范對(duì)人工煤氣使用鋼管時(shí)取K＝0.15mm，它比新鋼管K＝0.045mm，λ值平均增大18.58％?？铝胁蹇斯绞莻€(gè)隱函數(shù)公式，其計(jì)算上產(chǎn)生的困難，在計(jì)算機(jī)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用的今天已經(jīng)不難解決，但考慮到使用部門的實(shí)際情況，給出一些形式簡單便于計(jì)算的顯函數(shù)公式仍是需要的，在附錄C中列出了原規(guī)范中的阿里特蘇里公式，阿氏公式和柯式公式比較偏差值在5％以內(nèi)，可認(rèn)為其計(jì)算結(jié)果是基本一致的。其新鋼管當(dāng)量粗糙度多數(shù)認(rèn)定為K＝0.045mm左右，1990年的燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范專題報(bào)告中，引用了二組新鋼管實(shí)測數(shù)據(jù)，計(jì)算結(jié)果與K＝0.045mm十分接近。在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中參照其他規(guī)范對(duì)天然氣管道采用當(dāng)量粗糙度的情況，取K＝0.1mm較合適。

球墨鑄鐵管的石墨球化率測量評(píng)級(jí)，脫碳層，滲碳層測量，表面涂層厚度測量等的分析，統(tǒng)計(jì)及輸出圖文報(bào)告。金相組織與力學(xué)：通過金相分析儀來自動(dòng)化，智能化的進(jìn)行金相組織：定量定性分析。使檢測更科學(xué)準(zhǔn)確。然而，由于目前國內(nèi)熱電偶材料精度等多因素的影響，熱分析法在測試度方面還不很令人滿意。對(duì)金相圖譜進(jìn)行進(jìn)行實(shí)時(shí)研究分析，如晶粒度測量評(píng)級(jí)，非金屬夾雜物測量評(píng)級(jí)，珠光體，鐵素體含量的測量評(píng)級(jí)，固琦合金分析儀即可完成各種黑色，有色合金原材料混料分件的檢測難題。金相圖像分析系統(tǒng)配置了高像素的數(shù)碼攝影系統(tǒng)，具有多倍光學(xué)變焦，可以連續(xù)選擇各種放大倍率，并由計(jì)算機(jī)對(duì)圖像進(jìn)行各種處理，編輯，保存和輸出(如打印等)或進(jìn)入多媒體系統(tǒng)及電子箱，是同步于當(dāng)今在顯領(lǐng)域的新技術(shù)。操作方便，非專業(yè)人員經(jīng)簡單培訓(xùn)即可操作，可與其它電子設(shè)備連接。設(shè)有多條檢測線?；w組織及力學(xué)性能等。爐前分析儀鑄造分析儀能自動(dòng)控制重要的冶金參數(shù)而且能同時(shí)檢Si含量及鑄鐵的孕育效果1球墨管鑄造原材料質(zhì)量檢測(爐前分析儀)可多種：爐前熱分析法檢測“熱分析法”不僅能快速予報(bào)球化率針對(duì)不同牌號(hào)的鐵水以及各工廠鐵水的實(shí)際情況選擇恰當(dāng)?shù)臋z測線系統(tǒng)接入的專業(yè)定量金相圖像分析系統(tǒng)。