精軋無縫鋼管Q345E量大優(yōu)惠
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- 聚泰鋼管(連云港市分公司)
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- 4100
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- 關鍵詞
- 無縫鋼管
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- 匯通物流園a113室
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詳細介紹
產品參數(shù) | |
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產品價格 | 4100 |
發(fā)貨期限 | 賣家承擔 |
供貨總量 | 10000 |
運費說明 | 當天 |
產地 | 聊城 |
材質 | 20# |
規(guī)格 | 219*6 |
倉庫 | 本廠 |
范圍 | 精軋無縫鋼管Q345E量大優(yōu)惠供應范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 連云區(qū)、新浦區(qū)、海州區(qū)、贛榆區(qū)、東??h、灌云縣、灌南縣等區(qū)域。 |
江蘇連云港聚泰鋼管有限公司秉承一貫的“精益求精、客戶至上”的宗旨,堅持引進消化國內外先進技術、緊密結合用戶的需求,研發(fā)自有 無縫鋼管產品,打造自有品牌,以嚴格、科學的管理,經營好研發(fā)、生產及銷售的每個環(huán)節(jié),發(fā)揚工匠精神,做好每一款 無縫鋼管產品,在 無縫鋼管的道路上越走越遠!
無縫管涂裝處理對磷化的五點影響:
(一)除銹。磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長的,所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時間不能過長。否則易出現(xiàn)過腐蝕,無縫管表面粗燥導致結晶粗大多孔,沉淀增多。除銹時間過短,表面活化不夠,同樣使磷化膜結晶粗大。所以控制好除銹時間對于獲得密集活化點,形成致密的磷化膜有著重要的作用。
(二)表調。表調又稱表面調整,通過調整可以改善無縫管表面的觀狀態(tài),從而改善磷化膜外觀,結晶細小,均勻致密,進而提高涂膜性能。表調基本上都是膠體鈦鹽表調,對已表調液也需嚴格控制總堿度、溫度、PH值、鈦含量,總堿度、PH值高易使磷化槽下降過快。溫度過高,易產生工序間表干。鈦含量過低表調效果不好,鈦含量太高,磷化膜不易生成,膜重不達標。
(三)脫脂。優(yōu)質的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成,因為油污殘留在管材表面,不僅會嚴重阻礙磷化膜的生長,而且會影響涂膜的附著力,干燥性能,耐腐蝕性能等。
(四)鈍化。磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力,同時也可以改善磷化膜的綜合性能,但鈍化液含鉻,廢水處理困難,一般不采用。
(五)脫脂水洗脫脂后水洗,雖然屬于涂裝前處理的輔助工序,但同樣需要引起足夠的重視,這是因為若有清洗不徹底,很容易將脫脂槽中的不易洗凈的表面活性劑及雜質離子帶入磷化槽液中,從而使磷化膜變薄返黃,甚至引起無縫管涂裝后起泡脫落。因此建議采用多級水洗,并控制 清洗水的PH值接近中性。
不銹鋼無縫管進行MIG焊接時,應該注意以下十個要點:
(一)適合于6mm以下無縫管薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(三)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1-3mm為佳,過長則保護效果不好。
(四)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與無縫管表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(五)不銹鋼無縫管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。
(六)保護氣體為氬氣,當焊接電流為50-150A時氬氣流量為8-10L/min,當電流為150-250A時氬氣流量為12-15L/min。
(七)MIG焊接容易受到風的影響,有時風而產生氣孔。所以風速在0.5m/sec以上的地方進行無縫管焊接,都應當采取防風措施。
(八)采用平特性焊接電源,直流時采用反極性。
(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn),無縫管的焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(十)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,無縫管背面也需要實施氣體保護。
(一)碳碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼無縫管中對組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大,另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復雜的碳化物。所以從強度與耐腐燭性能兩方面來看,碳對不銹鋼無縫管的作用是互相矛盾的。
(二)鈷作為合金元素在鋼中應用不多,這是因為鈷的價格高及其在其它方面有著更重要的用途。在一般不銹鋼無縫管中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼加鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因為這種不銹鋼的主要用途是制造切片機械刃具、剪刀及手術刀片等。
(三)磷在一般不銹鋼無縫管中都是雜質元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些以利于冶煉控制。利用磷對鋼的強化作用,也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金元素。
(四)稀土稀土應用于不銹鋼,目前主要在于改善工藝性能方面,比如鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。另外由于熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件,加稀土元素后則可軋制成各種型材。
(五)鉻決定不銹鋼屬性的元素就是鉻,每種不銹鋼無縫管都含有一定數(shù)量的鉻。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素,根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后,促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。
(六)鎳鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料,也是合金鋼的重要合金化元素。鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時,含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用,在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化,從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
(七)錳 錳的作用不在于形成奧氏體,而是在于它降低鋼的臨界淬火速度,在冷卻時增加奧氏體的穩(wěn)定性,抑制奧氏體的分解,使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面,錳的作用不大,也不能使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。
(八)硼加入量的硼可使奧氏體不銹鋼無縫管的熱態(tài)塑性改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體,使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的傾向增大。但含有較多的硼時,反而可防止熱裂紋的產生。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。
性能指數(shù)分析
1.異型鋼管的性能指數(shù)分析-塑性
塑性是指金屬材料在載荷作用下,產生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。
2. 異型鋼管的性能指數(shù)分析-硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據被壓入程度來測定其硬度值。
3. 異型鋼管的性能指數(shù)分析-疲勞
前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上,許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會產生疲勞。
4. 異型鋼管的性能指數(shù)分析-沖擊韌性
以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。
5. 異型鋼管的性能指數(shù)分析-強度
強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。
防腐處理方法
用瀝青漆涂在無縫管層:
水泥砂漿內襯+特殊涂層
用環(huán)氧煤瀝青涂無縫管層
環(huán)氧陶瓷內襯
鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層
用聚氨酯涂無縫管層
進入春季以來,現(xiàn)在整個鋼管產品價格呈低位波動的運行態(tài)勢,有明顯的回暖跡像。異型鋼管“穩(wěn)增長”政策措施的貫徹落實,后期市場鋼材需求形勢會有所好轉,但由于國內鋼鐵生產能力過大,鋼材供大于求的矛盾會長期存在。
異型鋼管是指具有保護銹層耐大氣腐蝕,可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結構的低合金結構鋼。與普碳鋼相比,異型鋼管在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比,異型鋼管只有量的合金元素,諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等,合金元素總量僅占百分之幾,而不像不銹鋼那樣,達到百分之十幾,因此價格較為低廉。
異型鋼管的原理是鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜,阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展,保護銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好。
由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。異型鋼管是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝,而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系,異形鋼管也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。
異型鋼管一般采用精料入爐-冶煉-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內,按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經吹氬處理后,隨即進行澆鑄,吹氬調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,異型鋼管得到凈化,夾雜物含量大為減少。