聚乙烯結(jié)構(gòu)式
系為聚烯烴的 代催化劑，催化效率較低，每克鈦約得數(shù)千克聚乙烯。1963年比利時索爾維公司首創(chuàng)以鎂化合物為載體的第二代催化劑，催化效率達每克鈦得數(shù)萬至數(shù)十萬克聚乙烯。采用第二代催化劑還可省去脫除催化劑殘渣的后處理工序。以后又發(fā)展了氣相法催化劑。1975年，意大利蒙特愛迪生集團公司研制成可省去造粒而直接生產(chǎn)球狀聚乙烯的催化劑，被稱作第三代催化劑，是高密度聚乙烯生產(chǎn)的又一變革。
聚乙烯是結(jié)晶熱塑性樹脂。它們的化學結(jié)構(gòu)、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依賴于使用的聚合方法。聚合方法決定了支鏈的類型和支鏈度。結(jié)晶度取決件分子鏈的規(guī)整程度與其所經(jīng)歷的熱歷史。
聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差于聚合物的化學結(jié)構(gòu)和加工條。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、包裝材料、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產(chǎn)能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。

 聚乙烯行業(yè)在穩(wěn)步的發(fā)展過程中，其行業(yè)本身存在的問題也不容小覷。我國是“少油缺氣富煤”的 ，但是石腦油制烯烴是我國烯烴產(chǎn)品傳統(tǒng)的主要生產(chǎn)方法，這勢必造成我國聚乙烯存在原料和成本壓力，并且在油價高企的情況下，裂解裝置開工將受限制。其次，我國石化企業(yè)的研發(fā)能力有限，產(chǎn)品多集中在通用料級別，而在高端專用料方面表現(xiàn)不足，這方面不得不依靠進口。再者，當前石化企業(yè)多采用定價或者是先掛牌延期結(jié)算的銷售策略，對于延期結(jié)算的模式由于成本未鎖定，使得貿(mào)易商無法發(fā)揮自己的靈活性，不得不跟著石化的指導價格確定售價。另外，產(chǎn)能和產(chǎn)業(yè)分布也不均，主要分布在華北、華東和華南三大區(qū)，當然這和我國的區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展有關(guān)，也和便利的交通運輸相關(guān)聯(lián)，但不協(xié)調(diào)發(fā)展致使三大區(qū)市場過于飽和，也不符合 大力促進中西部地區(qū)發(fā)展的戰(zhàn)略。
與此同時，下游塑料制品廠也面臨著諸多的問題，如行業(yè)中小企業(yè)眾多，總體裝備水平偏低、生產(chǎn)工藝落后、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、科技投入不足、創(chuàng)新能力不強、產(chǎn)品集約化程度低、行業(yè)區(qū)域發(fā)展不平衡、市場無序競爭、抵御風險能力偏弱等。除上述企業(yè)自身存在的問題外，中小企業(yè)發(fā)展同時面臨融資難、人工成本上升、原材料價格過快上漲等較為突出的問題。

聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（ 使用溫度可達-100~-70°C），化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。 [1]
中文名 聚乙烯 英文名 polyethylene(PE) 化學式 (C2H4)n CAS登錄號 9002-88-4 熔    點 92 ℃ 沸    點 270 ℃ 水溶性 差 密    度 0.95
物質(zhì)性能
是以乙烯單體聚合而成的聚合物。聚乙烯乃1922年由英國ICI合成，1939年開始工業(yè)生產(chǎn)，在美國正式工業(yè)性生產(chǎn)，大戰(zhàn)中為重要的雷達用絕緣材料和軍需用品，戰(zhàn)后，日本三井石油化學、住友化學（1958年）開始正式生產(chǎn)，1975年14年廠年產(chǎn)140.7萬噸，僅次于美國。