直線(xiàn)度和增加的機(jī)械性能。拉扁鋼產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點(diǎn)，其一就是產(chǎn)品形狀規(guī)格多樣化，這是因?yàn)樵谥谱鬟^(guò)程中通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。其二是高度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專(zhuān)業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進(jìn)，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應(yīng)當(dāng)知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車(chē)床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^(guān)的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產(chǎn)品的時(shí)候。
所需要的時(shí)間和機(jī)械設(shè)備較為節(jié)省，由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。在進(jìn)行冷拉的過(guò)程中，次冷拉的實(shí)際效果為：在對(duì)冷拉扁鋼冷拉時(shí)其會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過(guò)程中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的過(guò)程中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說(shuō)明。

 

冷拉扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。冷拉扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具以及機(jī)械零件，建筑上在進(jìn)行使用的時(shí)候，也就會(huì)直接用作房架結(jié)構(gòu)件彈簧扁鋼采用轉(zhuǎn)爐冶煉工藝制作而成。和現(xiàn)有技術(shù)相比具有非常積極的優(yōu)點(diǎn)與積極效果，比較明顯的，也就是因?yàn)榇顺善仿时容^高，耗電量少，每噸成本會(huì)比電爐下降。用轉(zhuǎn)爐煉冷拉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量上有保證。連鑄小方坯定尺率高，這樣一來(lái)，勢(shì)必也就能保證扁鋼定尺率，實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候，可以滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。鋼水直接鑄成小方坯，扁鋼省略了開(kāi)坯工序，降低了成本。因?yàn)橛泻芨叩拇阃感砸约昂辖鹪氐膹?qiáng)化作用，常在淬火(或回火)后進(jìn)行一次高溫回火。
使得鋼中碳化物適當(dāng)聚集，得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退火組織相似)，因而，這種交貨狀態(tài)的扁鋼鋼材有很好的切削加工性能。從行業(yè)上游來(lái)看，冷拉扁鋼鋼材期貨推出有助于增強(qiáng)進(jìn)口鐵礦石議價(jià)能力。關(guān)于冷拉扁鋼中的彈簧扁鋼(GB／T1222—2007)主要用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)、鐵路運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械上的鋼板彈簧。且就冷拉扁鋼來(lái)講的話(huà)，也就會(huì)按照其形狀分為兩種平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。通過(guò)的模具，拉出各類(lèi)高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。冷拉扁鋼的基本工序包括以下幾個(gè)方面：型鋼材料的供給，所用材料一般是熱軋成品鋼或者是半成品鋼、擠壓鋼以及焊接鋼；之后，說(shuō)到冷拉扁鋼的加工，也就要注意一下關(guān)于材料的準(zhǔn)備。