使用烤漆房時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確濾系統(tǒng)清潔；檢查空氣壓縮機(jī)和油水塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi)；必須穿著指定的噴漆服和佩帶防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；在進(jìn)行烘烤作業(yè)時，必須將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。

在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房 的效果，應(yīng)定期做好以下幾項(xiàng)清潔和檢查工作：每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚，每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；每工作150h應(yīng)更換地臺隔塵纖維棉；每工作30oh應(yīng)更換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；每個季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動機(jī)的傳動皮帶是否松弛。每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺網(wǎng)，檢查循環(huán)風(fēng)活門、進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)機(jī)軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護(hù)膜并重新噴涂。每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。以氣流方向劃分為三類。

橫流式烤漆房：氣流從房的一端流向另一端。此種機(jī)型成本低，易安裝。缺點(diǎn)是霧狀物沿著車身側(cè)面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環(huán)境不盡人意。側(cè)面下沖式烤漆房：空氣通過天棚的過濾裝置進(jìn)入烤漆房，由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價格的烤漆房。由于霧狀物遠(yuǎn)離車身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。

全下沖式烤漆房：體現(xiàn)了當(dāng)今 進(jìn)的技術(shù)?？諝鈴奶炫镞M(jìn)入，通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的噴漆過程和的工作環(huán)境。但其成本高，占用空間大。以加熱方式分類：可以分成柴油烤漆房、電加熱烤漆房、蒸汽加熱烤漆房、遠(yuǎn)紅外烤漆房、廢機(jī)油烤漆房等等以漆霧處理方式分類：可以分成干式烤漆房和濕式烤漆房（水處理）兩大類。

經(jīng)除漆后的潔凈氣體由抽風(fēng)機(jī)排出室外。由此來保證噴漆操作區(qū)具有良好的工作環(huán)境和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)室體室體由骨架、壁板、頂層均流過濾裝置、方便門、照明裝置和窗、格柵等組成。室體兩側(cè)距地面800mm以上安裝采光玻璃采光玻璃高度1000mm采用5mm厚的鋼化玻璃室體玻璃采取貼膜保護(hù)防止漆霧污染玻璃表面當(dāng)玻璃上油漆顆粒過多時可更換貼膜骨架骨架采用120×120×5方鋼管制作支撐采用80×50×4矩形鋼管所有骨架材料均做防腐處理室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達(dá)到 或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求室體所用涂料具有良好的防腐性和耐候性其耐鹽霧性能≮500h壁板。 壁板由鍍鋅鋼板δ1.5折彎成標(biāo)準(zhǔn)模塊拼裝而成壁板間采用螺栓連接外表美觀整齊新鮮空氣從送風(fēng)裝置進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)經(jīng)初效過濾后由送風(fēng)機(jī)送至室體頂部獨(dú)立靜壓室通過頂部亞過濾層過濾后均勻地被送到室體內(nèi)以層流方式自上而下流動噴涂操作區(qū)斷面有載平均風(fēng)速0.4-0.5m/s實(shí)現(xiàn)對空氣的再次過濾和使氣流均勻地送入操作間靜壓箱下部過濾材料分塊制造便于更換清潔度是衡量噴漆房質(zhì)量的重要指標(biāo)這一指標(biāo)由空氣凈化系統(tǒng)保證?？諝鈨艋到y(tǒng)包括頂部過濾材料、頂棉托拍、連接板等。