12Cr1MoV冷軋管出貨快
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 9999 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
型號(hào) | 齊全 |
產(chǎn)地 | 山東聊城 |
名稱(chēng) | 無(wú)縫鋼管 |
范圍 | 12Cr1MoV冷軋管供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來(lái)賓市、崇左市、防城港市 港口區(qū)、防城區(qū)、上思縣、東興市等區(qū)域。 |
(4)管材內(nèi)表面要有的焊縫突起。(5)標(biāo)識(shí)要清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。4、涂塑管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)涂層要均勻光滑,不允許有漏涂、起泡、不能沾有異物和變色等現(xiàn)象。(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現(xiàn)象。(3)標(biāo)簽要填寫(xiě)清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻(4)必須按《給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行針孔、附著力壓扁、沖擊、彎曲逐批抽樣試驗(yàn)。5、焊管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(φ76、φ50、φ45)(1)外形尺寸:長(zhǎng)度+5-0mm(2)圓度偏差:±0.1mm(3)刀口平整度:基本平整,不能過(guò)高或過(guò)低。(4)平頭:凡是平頭管端頭要光滑平整,不能有內(nèi)外毛刺及“嘟紋”(5)管材焊筋一定要圓滑飽滿(mǎn),不能過(guò)燒或過(guò)小。(6)打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。
且焊接牢固,管材表面不能有殘?jiān)嬖凇?7)成品中 不允許夾雜殘次品,以上各項(xiàng)。(8)根據(jù)所生產(chǎn)管材規(guī)格不同。按批次做彎曲或壓扁試驗(yàn)(公稱(chēng)外徑不大于60mm的做彎曲大于60mm的做壓扁)。3 2 5 機(jī)組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)外形尺寸:長(zhǎng)度+10-0mm(2)外徑扁差:管體外徑的5%。(3)焊口:呈深藍(lán)色,刀口寬度不能超過(guò)10mm,且與鋼管中心線垂直,不能有崩刀及“嘟紋”現(xiàn)象存在倒棱時(shí)坡口角為30°,+5-0。鈍邊厚度為1.6±0.8mm。(4)焊筋:應(yīng)呈隆起的一條金屬線,且與焊縫兩邊沾合在內(nèi)表面,呈較規(guī)則的齒鋸或半圓柱形,去內(nèi)毛刺剩余高度應(yīng)不超過(guò)0.5mm,槽深度應(yīng)小于0.2mm。
廣西防城港寶菱鋼管有限公司已有多年的生產(chǎn)歷史,實(shí)力雄厚,自建廠至今一直把信譽(yù)、質(zhì)量放在首位。本公司主要產(chǎn)品有【無(wú)縫管】。在當(dāng)前日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,我廠更將一如既往地追求產(chǎn)品的精益求精,不斷加深企業(yè)科學(xué)管理的力度,提高產(chǎn)品的科技含量 ,不斷完善熱情的售后服務(wù),期待您的光臨惠顧 ,歡迎各界新老客戶(hù)前來(lái)參觀、考察、洽談貿(mào)易,愿與您在成功的道路上攜手合作,共創(chuàng)輝煌。
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應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤(rùn)滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。(如下圖)◆密封圈安裝滑動(dòng)密封圈到管端,確保密封唇不要懸垂在管端。(如下圖)◆密封圈定位將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后,把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。(如下圖)◆安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上,使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi),插入螺栓,用手?jǐn)Q緊螺帽。(如下圖)◆擰緊螺帽交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽,直到螺栓底座金屬面接觸,螺栓收緊。b.機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝先從外殼上去掉一個(gè)螺栓,松開(kāi)另一螺帽直到與螺栓端頭平,將下殼旋離上殼約90度,把上殼出口部分放在管口開(kāi)口處對(duì)中并與孔成一直線,在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼(如是機(jī)械四通,下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。
c.法蘭片安裝◆安裝法蘭片: 先松開(kāi)兩側(cè)螺絲,將法蘭兩塊分開(kāi),分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開(kāi)槽管端凹槽里,再把兩側(cè)螺絲插入擰緊,調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近?!舭惭b密封圈 將密封圈"C"形開(kāi)口處背對(duì)法蘭,沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可d.選擇符合要求的橡膠密封圈附(表一)e.管外徑與溝槽加工尺寸附(表二)f.管道支吊架安裝附(表三)g.管道加工尺寸附(表五)h.質(zhì)量要求◆管道安裝時(shí)應(yīng)考慮管間隙量,也就是鋼管的膨脹量?!艄艿腊惭b后要進(jìn)行試壓檢查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:◆螺栓沒(méi)擰緊,卡箍接觸面有間隙。◆溝槽加工深度應(yīng)符合要求。◆密封面不應(yīng)有雜質(zhì)?!翡摴芏瞬棵芊饷嬗袀刍驕暇€狀傷痕不能安裝◆密封圈不能有啃圈。
、但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱(chēng)一般焊管,俗稱(chēng)黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑(mm)表示,公稱(chēng)口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱(chēng)鍍鋅電焊鋼管,俗稱(chēng)白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑(mm)表示,公稱(chēng)口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示,如11/2 等。3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
后者亦開(kāi)發(fā)很久,因用曼內(nèi)斯曼穿孔機(jī)穿孔時(shí)管端質(zhì)量不佳,致擴(kuò)管率(穿孔外徑/管坯外徑)僅達(dá)1.2~1.3,而交叉穿孔則可達(dá)1.4~2.0,使壁厚/外徑比由7%變薄至3%,對(duì)下道工序的軋管十分有利,使軋管機(jī)架由原來(lái)的7臺(tái)減為5臺(tái),對(duì)簡(jiǎn)化軋管工序和節(jié)約設(shè)備投資均有利。(2)連續(xù)軋管。由于回程連續(xù)軋管技術(shù)可產(chǎn)出表面性能好、壁厚精度高的超大徑無(wú)縫鋼管,逐步代替了芯棒軋管機(jī)。加上穿孔機(jī)的工作負(fù)荷加大,為連續(xù)軋管減少道次創(chuàng)造了條件,更加速了節(jié)約投資的5~4機(jī)架的連續(xù)軋管機(jī)的推廣。加之機(jī)架配置亦由X式改為VH式,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了緊湊化和節(jié)約設(shè)備投資。作為提高產(chǎn)品形狀精度的技術(shù),除不斷提高計(jì)算機(jī)的高精度控制外,并出現(xiàn)了高精度的三輥軋機(jī)。
為下工序的拉伸減徑軋制時(shí)減少管端切頭損失,又開(kāi)發(fā)成功通過(guò)軸壓下和計(jì)算機(jī)控制的薄壁管端連續(xù)軋管技術(shù)。(3)拉伸減徑軋制使過(guò)去長(zhǎng)期存在的兩個(gè)問(wèn)題均基本得到解決。首先是長(zhǎng)度方向管端壁偏厚問(wèn)題,由于連續(xù)軋管薄壁化和速度控制已基本解決;其次是外徑壓下時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部張力問(wèn)題,通過(guò)研究軋輥形狀和張力的影響,采取了15°配置的斜輥機(jī)和4輥減徑機(jī)的解決方案。(4)今后技術(shù)開(kāi)發(fā)的主要方向是生產(chǎn)高合金管、降低設(shè)備費(fèi)用、提高壁厚和外徑的精度及其及搞好節(jié)能。一:以知無(wú)縫管無(wú)縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))。
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