2.強度高：通過成份置、加工和熱處理方法可以達到很度。3.耐腐蝕：具有自我防銹能力，形成氧化層，可防止金屬氧化銹蝕，耐酸堿性好。4.表面處理多樣、美觀。可進行陽極氧化、電泳、化學處理、拋光、涂漆處理。 　　5.可塑性好，易加工。6.良好導電性能。非磁化和低電火花敏感度，可以防電磁干擾和降低特殊環(huán)境下易燃性。7.安裝方便：鋁金屬可以鉚接、焊接、膠粘等多種方式連接。8.：可循環(huán)回收利。以上是錳板基本性能和特征供大家進行參考，如果說大家對于錳板還有什么其他問題話請咨詢我們廠家。 　　鋁是鋁合金板主要生產技能和優(yōu)勢，對于鋁合金板而言更多是要發(fā)揮著它優(yōu)勢和地位，由于鋁合金板主要成分是鋁，實際上鋁也是一種比較重要金屬類，化學性質是比較活躍，一般話與金屬和非金屬元素都是可以進行反，但是它硬度比較好，一般在工程機械上都是能夠進行。 　　那么它生產和技術工藝流程就是大家比較一種類，以下我們簡單介紹一下是怎么進行制作鋁合金板是一種工業(yè)建材，根據材質不同于各個行業(yè)，按表面處理方式可分為非涂漆產品和涂漆產品兩大類。使行業(yè)有飛機結構、鉚釘、構件、卡車轂、包裝及絕熱鋁箔，熱交換器、隔框、翼肋、翼梁等。

　　焊接鋼管按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管強度一般比直縫焊管高，能較窄坯料生產管較大焊管，還可以同樣寬度坯料生產管不同焊管。 　　力學性能抗拉強度σb(MPa)：≥1080(110)屈服強度σs(MPa)：≥930(95)伸長率δ5(%)：≥12斷面收縮率ψ(%)：≥45沖擊功Akv(J)：≥63沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78硬度：≤217HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm42CrMo熱處理退火annealingNo.1760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 　　HB220-230正火normalizeNo.4860±10℃正火，爐空冷。調質quenching+temperingNo.5840±10℃淬水或（視產品狀復雜程度），680-700度回火。HB217調質quenching+temperingNo.6840±10℃淬，再470度回火處理。HRC41-45調質quenching+temperingNo.7840±10℃淬，再480度回火處理。 　　HRC35-45調質quenching+temperingNo.8850℃淬，再510度回火處理。HRC38-42調質quenching+temperingNo.9850℃淬，再500度回火處理。HRC40-43調質quenching+temperingNo.10850℃淬，再510℃回火處理。HRC36-42調質quenching+temperingNo.11850℃淬，再560℃回火處理。

　　根據折彎板材規(guī)格種類及質量要求選擇合適折彎機。檢查折彎機狀況并進行必要清理及保養(yǎng)。不同折彎圓角采不同R上模(凸模)彎制，不同鋼板厚度則需調換不同深度(即不同寬度)下模(凹模)彎制。與工件實際下料長度比較其大小，分別依圖尺寸確定折彎控制尺寸和方法。 　　設備調整：上下模調整，模板調整;折彎模具選按照工件折彎圓角尺寸R選擇合適折彎上模，如果上模不符合圖示尺寸R要求，與設計人員溝通，變更折彎線。折彎下模一般根據工件板厚大小來確定,通常以折彎板厚8倍來選擇折彎槽。 　　(目前，主折彎機PPNMZ500T/60折彎機僅有一種上模，其圓角為R3，下模為4種槽)。折彎參數(shù)PPNMZ500T/60折彎機進行折彎時，其板厚、下模、實際可達到折彎外圓角半、工件單邊尺寸要求見下表，該折彎機折彎寬度為6米，折彎角度不小于85°，當大于4.9米時，折彎邊尺寸不能超過300mm。 　　折彎時因折彎角度變化會引起實際折彎圓角變化，因此折彎時依據折彎角度調整折彎線，并有效控制主要尺寸(4.6.1)。以上是錳板進行折彎一些通技術和變化以及特征供大家進行去分析，以上各個錳板技術僅供大家去參考，在折彎時候一定要注意好技術和操作，不要現(xiàn)任何事故發(fā)生。