客戶購買我公司售出的產(chǎn)品，僅僅是與我公司交往的開始，也是售后服務(wù)部工作的開始，在客戶使用機(jī)器的整個階段內(nèi)，我們?nèi)w售后服務(wù)人員以周到、細(xì)致、熱忱、及時的服務(wù)，讓客戶輕松自如、無后顧之憂的使用設(shè)備，能真正體驗(yàn)到我司的產(chǎn)品為客戶帶來的方便和創(chuàng)造的價值。

本公司主要經(jīng)營建筑機(jī)械，電機(jī)，抹光機(jī)，彎曲機(jī)，路面切割機(jī)等。本廠擁有先進(jìn)齊全的生產(chǎn)設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)豐富的科技人員，依靠科技進(jìn)步，不斷創(chuàng)新，新產(chǎn)品不斷改革，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，售后服務(wù)日趨完善，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大使該廠產(chǎn)品的市場占有率不斷增長，現(xiàn)本廠產(chǎn)品已遍及全國各地。寶欣機(jī)械制造有限公司。企業(yè)設(shè)備先進(jìn)，加工能力強(qiáng)。南陽寶欣工程機(jī)械有限公司.公司名稱：南陽寶欣工程機(jī)械有限公司公司地址：西峽縣仲景路西宛賓館西側(cè)。企業(yè)以人為本，匯集八方人才。運(yùn)用科學(xué)的管理方法，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測手段，制定了完善的質(zhì)量管理體系：產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)、檢測、出廠、調(diào)試售后服務(wù)都有一套嚴(yán)格的管理程序，辰源公司憑借優(yōu)良的產(chǎn)品和良好的譽(yù)贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評。
  公司產(chǎn)品暢銷全國20多個省市地區(qū)，并出口東南亞各國及歐美等 。講誠、講質(zhì)量、講服務(wù)是辰源一如既往地承諾和奉獻(xiàn)。（廢舊鋼筋切斷機(jī)，鋼筋加工機(jī)械，橋梁預(yù)應(yīng)力機(jī)具，路面機(jī)械，噴漿支護(hù)，注漿加固）公司簡介：南陽寶欣工程機(jī)械有限公司，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)，目前生產(chǎn)、經(jīng)營的品種有近千種。

 

液壓油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障，液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能，尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后，修復(fù)或更換零部件比較困難且成本較高。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進(jìn)行拆卸后外協(xié)修復(fù)，或是進(jìn)行刷鍍及表面的整體刮研，但修復(fù)周期長，修復(fù)費(fèi)用高。針對上述問題，當(dāng)代 維修方法是采用高分子復(fù)合材料，應(yīng)用多的有美國美嘉華應(yīng)用技術(shù)在現(xiàn)場進(jìn)行劃傷尺寸的恢復(fù)修復(fù)。其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求，而且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復(fù)后的耐磨性能，保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)，避免了設(shè)備部件的損壞加劇。

修復(fù)工藝如下：

1、表面處理：首先清洗和打磨，用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將將劃傷部位清洗干凈后進(jìn)行打磨。（若不先清洗而直接進(jìn)行打磨，會使油污浸入缸體，造成粘接不牢，甚至脫落。打磨時先將擠傷部位高出基準(zhǔn)面的部分打磨至基準(zhǔn)面以下，以防止柱塞的再劃傷，再用什錦銼將劃傷溝槽內(nèi)的油污、異物剔出， 用旋轉(zhuǎn)銼將整個劃傷面打毛。） 清洗和加溫干燥，對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試干凈。然后用熱風(fēng)機(jī)或碘鎢燈將水分烤干，同時也對待修復(fù)表面進(jìn)行預(yù)熱，尤其在室溫低于15℃的情況下，必須對待修復(fù)表面進(jìn)行預(yù)熱。

2、調(diào)和材料：嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

3、涂抹材料：將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面； 層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面 的粘接，再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比缸筒內(nèi)壁表面略高。

4、固化：材料在24℃下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每11℃，固化時間就會縮短一半， 固化溫度70℃。

5、材料固化后，用細(xì)磨石或刮刀，將高出表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。

6、活塞桿表面劃傷的修復(fù)；活塞桿表面因內(nèi)部或外部原因?qū)е轮本€劃傷、碰傷等；內(nèi)部原因主要有：液壓油的污染，液壓系統(tǒng)有異物，進(jìn)入到油缸內(nèi)部；外部原因主要有：惡劣環(huán)境作業(yè)，礦山、山區(qū)、拆建作業(yè)等，有硬物對活塞桿表面進(jìn)行碰撞，導(dǎo)致活塞桿表面受損；

修復(fù)方法：活塞桿表面有輕的劃傷后，如不出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象可忽略不計，但一定要引起重視，對液壓系統(tǒng)進(jìn)行清理，更換液壓油及過濾芯；活塞桿表面可以進(jìn)行拋光修復(fù)，不影響使用性能；

活塞桿表面有嚴(yán)重劃傷或是碰傷后，單獨(dú)進(jìn)行表面拋光已達(dá)不到修復(fù)要求，那就要對活塞桿表面進(jìn)行從新電鍍處理[1]；首先，需要把活塞桿存在的鍍鉻層進(jìn)行褪鍍處理，褪鍍后對活塞桿表面進(jìn)行鍍前拋光，進(jìn)行從新電鍍；電鍍完畢再進(jìn)行鍍后拋光；