新鋼耐磨NM400鋼板廠家報(bào)價(jià)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
材質(zhì) | 耐磨板 |
產(chǎn)地 | 湖南華菱 |
規(guī)格 | 3-100厚 |
類型 | 平板 |
顏色 | 黑色 |
品牌 | 漣鋼 |
型號 | 齊全 |
可定制 | 是 |
范圍 | 新鋼耐磨NM400鋼板報(bào)價(jià)供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 江州區(qū)、扶綏縣、寧明縣、龍州縣、大新縣、天等縣、憑祥市等區(qū)域。 |
nm400耐磨板介紹:
NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個拼音頭字母,400則代表這種鋼板的平均布氏硬度
熱處理:高溫回火,淬火+回火(調(diào)質(zhì))
應(yīng)用:NM400耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等,也常用作為屈服強(qiáng)度≥800MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。
作用:主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長,減少維修帶來的檢修停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。
性能:屈服在900多,抗拉強(qiáng)度在1100上。
生產(chǎn)工藝流程
90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗(yàn)入庫
耐磨板主要用途:
1)工程機(jī)械設(shè)備:裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。
2)裝卸機(jī)械設(shè)備:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,中型自動翻斗車翻斗板
3)建筑機(jī)械設(shè)備:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌機(jī)襯板,攪拌樓襯板,除塵器襯板
4)冶金機(jī)械設(shè)備:鐵礦燒結(jié)輸送彎頭,鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板
5)礦山機(jī)械設(shè)備:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片。
6)其他機(jī)械設(shè)備:沙磨機(jī)筒體、葉片,各種港口機(jī)械耐磨部件
7)火電設(shè)備:磨煤機(jī)襯板,煤斗,煤分輸送管,煤分分配器格板,卸煤設(shè)備襯板
8)拋丸機(jī)械設(shè)備:拋丸機(jī)襯板
若采用同類型的耐磨焊條(7)焊接,必須進(jìn)行350℃以上的預(yù)熱和焊后750℃左右的緩冷處理。為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較普通鋼板好一些。采用同類型的焊條(G30G307)焊接時,應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。
耐磨襯板具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。鋼板焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。耐磨襯板具有一定的耐蝕、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。
含0%C、5%Cr的雙金屬耐磨板問世以后,1913年美國納入標(biāo)準(zhǔn)。目前,各國納入標(biāo)準(zhǔn)的大部分雙金屬耐磨板均是在美標(biāo)的基礎(chǔ)上通過適當(dāng)Mn、Si、Cr、Mo和Al元素含量發(fā)展起來的。對于它的熱處理方法主要有:馬氏體淬火、回火雙金屬耐磨板馬氏體淬火工藝為:把鋼板加熱到830~880℃保溫0.5~1h后,在油中進(jìn)行淬火。
始終秉承 耐磨板品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營理念,積累5年 耐磨板的產(chǎn)品生產(chǎn)營銷經(jīng)驗(yàn),真正擁有 耐磨板核心技術(shù)。始終致力于 耐磨板產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓客戶對我們的 耐磨板產(chǎn)品服務(wù)永遠(yuǎn)滿意,真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏。
針對探傷不合格,采取的措施有:鋼水純凈度,硫化錳夾雜,控制鋼中夾雜的含量和形態(tài)。盡可能降低Q345qDZ25鋼中的硫含量,LF精煉延長軟吹時間5min,更大限度地促進(jìn)成分的均勻化,將硫化物夾雜的級別降到0級以下。
采用優(yōu)質(zhì)鐵水,加強(qiáng)原材料的控制,保證合金清潔干燥,盡可能石灰、保護(hù)渣、廢鋼、保溫劑等的吸潮環(huán)節(jié);保證鋼包和中間包的烘烤;延長在線吹氬時間和軟吹時間,促進(jìn)鋼水中的氣體上??;采用全程保護(hù)澆注,澆注溫度、速度等控制在合理范圍內(nèi),防止鋼水的二次氧化吸氣;增加RH爐真空精煉工序,降低鋼水中的氫含量。
利用RH爐真空脫氣,鋼中的氫含量。延長鑄坯加熱時間,在一定程度上有助于一次偏析,粗軋階段遵循低速大壓下原則,保證有一道大壓下,增加鑄坯心部的滲透變形,有利于破碎枝晶,可有效減輕雙金屬耐磨板的心部偏析。
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