4Fe+SO42-+4H2O3Fe（OH）2+FeS+2OH-好氧菌為鐵氧化菌。硫化菌和鐵。通過(guò)硫的作用產(chǎn)生硫酸可以發(fā)生好氧腐蝕。這些在硫酸濃度達(dá)到10~12%時(shí)尚能存活。可以對(duì)鑄鐵產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。另一種原因是在好氧條件下金屬表面繁衍而形成一個(gè)高低不平不規(guī)則的生物膜。生物的活動(dòng)使得生物膜內(nèi)環(huán)境發(fā)生變化。鋅層防腐作用機(jī)理鋅層是一層活躍的保護(hù)層，在防腐效果上表現(xiàn)出 的保護(hù)性能：電化學(xué)保護(hù)鐵的電位是－0.440mV，而鋅的電位是－0.763mV，比鐵的電位低，氧的電位為1.4mV。這樣鋅氧之間的電位差較大，更易形成原電池，從而將鑄鐵管壁得到保護(hù)。形成穩(wěn)定的保護(hù)層在與環(huán)境土壤接觸過(guò)程中，金屬鋅與土中的碳酸鹽等物質(zhì)結(jié)合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護(hù)膜緊緊的粘結(jié)在管壁上，形成一層致密連續(xù)的，不可溶解的，不可滲漏的涂層。涂敷在鋅層之上的瀝青密封毛孔也具有極其重要的作用，可以促進(jìn)鋅層轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的和不可溶解的鋅鹽?；瘜W(xué)反應(yīng)式如下。ZnZn2++2e–Zn2++CO32-ZnCO32-損傷的自我愈在管道運(yùn)輸或安裝過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生局部損傷。

我們通過(guò)對(duì)硬件及軟件的改進(jìn)設(shè)計(jì)。大型離心鑄造機(jī)大多用來(lái)生產(chǎn)軋輥。特別要求轉(zhuǎn)速與時(shí)間及溫度的嚴(yán)格控制。我們?yōu)榇笮碗x心鑄造機(jī)設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)為滿足軋輥的鑄造工藝要求需要二次澆注（添芯）尤其在軋輥生產(chǎn)中鑄型（也稱管模）的轉(zhuǎn)速非常重要在離心鑄造中采用西門(mén)子交流變頻器（6SE70系列）或直流調(diào)速系統(tǒng)（6RA70系列），傳感器輸入溫度，轉(zhuǎn)速及主機(jī)振動(dòng)測(cè)量號(hào)，可編程控制器經(jīng)過(guò)實(shí)時(shí)計(jì)算，只要在界面上設(shè)置相應(yīng)的工作參數(shù)，就能自動(dòng)跟蹤設(shè)定的工藝曲線，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了真正的閉環(huán)，自動(dòng)跟蹤控制，了人工干預(yù)多和其它因素的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。1大型離心鑄造機(jī)的主要工藝參數(shù)初始增速速度：離心機(jī)從靜止開(kāi)始升到澆注要求的轉(zhuǎn)速，保持凝固速度：澆注后離心機(jī)保持的轉(zhuǎn)速，停機(jī)減速速度：減速停機(jī)的轉(zhuǎn)速即停機(jī)轉(zhuǎn)速。2系統(tǒng)硬件硬件由工控機(jī)，可編程控制器PLC，模擬量輸入，輸出，直流調(diào)速裝置或交流變頻器及設(shè)備組成。圖1為大型離心機(jī)的控制系統(tǒng)框圖。工控機(jī)主要通過(guò)PLC完成離心鑄造機(jī)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理報(bào)表的制作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的離心機(jī)轉(zhuǎn)速，型腔金屬液溫度，軸承溫度，離心鑄造機(jī)振動(dòng)的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。