根據(jù)工藝差異，將生產(chǎn)冷拉方鋼和冷軋方鋼，不同的鋼在加工過(guò)程中會(huì)遇到不同的問(wèn)題。由于冷拉方鋼是耐磨鋼，經(jīng)水韌化處理后的冷拉方鋼可以較高的塑性和沖擊韌性。冷拉方鋼有時(shí)采用切削加工，由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而冷拉方鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。 　　當(dāng)切削速度Vc50m/min時(shí)，切削溫度比45 鋼高200℃～250℃，因此，磨損嚴(yán)重，耐用度降低。在切削過(guò)程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒的馬氏體組織，從而冷拉方鋼產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為HB200～220，加工后表面硬度可達(dá)HB450～550，硬化層深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45 鋼高幾倍。 　　嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了磨損，也容易造成崩刃而損壞。冷拉方鋼線性系數(shù)與黃銅相似，切削溫度高時(shí)，會(huì)發(fā)生局部熱變形，尺寸精度不易控制。切割冷拉方鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行粗加工，冷卻后完成工件，以保證工件的尺寸精度。

根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于45#冷拉方鋼一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度是用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料，對(duì)于較硬的45#冷拉方鋼或較薄的板材不適用。在45#冷拉方鋼硬度標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度采用的廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。對(duì)于45#冷拉方鋼來(lái)說(shuō)，硬度是比較重要的，但是45#冷拉方鋼的里外硬度是不一樣的，這和它的結(jié)構(gòu)以及特性造成的。

　　在這樣的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，我們所得到的冷拉扁鋼產(chǎn)品相比其他類型的產(chǎn)品而言，具有一定的優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品的表面比較光潔，工藝中采用的都是相應(yīng)的工序，確保鋼材表面光潔，表面的質(zhì)量比較好。此外針對(duì)于一些特殊規(guī)格的產(chǎn)品，在生產(chǎn)中對(duì)于其厚度，長(zhǎng)度以及寬度都是有一定的要求，產(chǎn)品的規(guī)格檔距比較密，可以很好的滿足用戶的需求。 　　冷拉方鋼指的是形狀為方形的冷拉鋼，也就是在常溫條件下，對(duì)鋼材施加以大于原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。簡(jiǎn)單來(lái)講，冷拉方鋼是利用冷，通過(guò)的模具從而拉出的。 　　在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)使用要求不同，常見(jiàn)冷拉方鋼的規(guī)格為：Ф4.5—Ф70，材質(zhì)類型則包括有45#，A3，20Cr，40Cr，20Crmo，40Crmo，20Mn2A，42Crmo，20Mnsi，35Crmo，HG3，Q215，Q235，B16，25Cr2mova，60Si2MnA，55CrsiA，16mn，40mn等等，可定制選擇。