從碳素工具鋼、高速鋼、硬質合金、陶瓷到金剛石和立方氮化硼，資料每一次改造簡直都給切削加工業(yè)帶來一次革新。新式資料如納米復合、納米涂層、晶須增韌陶瓷、梯度功資料等為現(xiàn)切削加工業(yè)供給了新挑選。當前上廣泛運資料首要有：高速鋼、硬質合金、超硬等，資料商標多達上千種。
跟著科學技能開展，對工程資料也提了愈來愈高需求。輕質強韌資料、新式資料、核能資料、復合資料、生物資料、功資料、納米資料、稀土資料、新式金屬或非金屬資料等運日益廣泛。面臨如此種類繁復工件資料，怎么正確挑選資料進行切削加工，以進步切削加工生產率、加工成本和減小操操耗費，是一個需求高度問題。
長期以來，挑選資料法以試切法和參照以往經歷為主。在加工某一新式資料時，往往需求運多種資料進行重復切削實驗，研討剖析磨損、破損法及其緣由，經過比擬從中挑選佳資料。這種法盲目性大，構力、財力和操操很多。依據(jù)經歷來挑選，往往不能挑選到佳資料，構成切削加工生產率低下、切削加工成本添加、資料操操（尤其是一些寶貴合金元素）嚴峻。
每一種類資料都有其特定加工規(guī)模，只能習慣必定工件資料和切削速度規(guī)模。不一樣或同種加工不一樣工件資料時壽數(shù)往往會存在很大不一樣，因而所謂全能是不存在。工欲善其事，必先利其器這句名言已成為一致。所以，合理選是成功進行切削加工要害。
每一種類資料都有其佳加工目標，即存在切削與加工目標合理匹問題。切削與加工目標匹首要是指者力學功、物理功和化學功匹，以取得長壽數(shù)和大切削加工生產率。聯(lián)系筆者已進行研討，本文將對切削與加工目標合理匹進行歸納評述。

切削與加工目標力學功匹切削與加工目標力學功匹首要是指與工件資料強度、耐性、硬度等力學功參數(shù)彼此匹。不一樣力學功（如高速鋼、硬質合金、超硬等）所加工工件資料有所不一樣。通常，資料硬度有必要高于工件資料硬度，硬度通常需求在60HRC以上。
高硬度工件資料有必要更高硬度來加工，如立方氮化硼和陶瓷能擔任淬硬鋼（45～65HRC）、軸承鋼（60～62HRC）、高速鋼（HRC62）、工具鋼（57～60HRC）和冷硬鑄鐵等資料精車加工，并可完成以車磨。此外，資料硬度越高，其耐磨性就越好。
具有高溫力學功獨特高速切削加工。高速切削選切削速度比慣例切削高幾倍乃至幾倍，因而切削溫度很高。為此，高速切削時需求資料不只要有杰室溫力學功，還具有高溫力學功，且其高溫力學功比室溫力學功更為重要。雖然陶瓷室溫強度較低，但當溫度升高時，其抗彎強度很少。
如切削溫度達1000℃左右時，其抗彎強度值僅比室溫時略低。陶瓷高溫功使其適于高速切削，答切削速度比硬質合金高2～10倍。高溫高硬度Sialon陶瓷也可作為高溫切削。硬質合金在溫度高于500℃時因粘結相而硬度急劇，所以不適于作高溫切削。
Wayne等人對Al2OAl2O3/TiC和Al2O3/TiB2等陶瓷磨料磨損特性進行了實驗，成果標明：陶瓷資料硬度、開裂耐性等力學功與其磨損特性聯(lián)系式能定性反映資料磨損與其力學功聯(lián)系，但理論計算成果與實踐測量值有必定差異，首要緣由是沒有思考陶瓷資料觀布局影響。