不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕性主要是因?yàn)樵阡撝刑砑恿溯^高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=1 6.00～18.00)，Cr元素易于氧化，能在不銹鋼復(fù)合管的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使不銹鋼復(fù)合管的電極電和在氧化介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性提高，不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1mm)致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。
                 

不銹鋼復(fù)合管一般以金屬作支撐材料，內(nèi)襯以環(huán)氧樹(shù)脂和水泥為主，它的特點(diǎn)是重量輕、內(nèi)壁光滑、阻力小、耐腐性能好；也有以高強(qiáng)軟金屬作支撐，而非金屬管在內(nèi)外兩側(cè)。 不銹鋼復(fù)合管一般以金屬作支撐材料，內(nèi)襯以環(huán)氧樹(shù)脂和水泥為主，它的特點(diǎn)是重量輕、內(nèi)壁光滑、阻力小、耐腐性能好；也有以高強(qiáng)軟金屬作支撐，而非金屬管在內(nèi)外兩側(cè)。它的特點(diǎn)是管道內(nèi)壁不會(huì)腐蝕結(jié)垢，保證水質(zhì)；也有金屬管在內(nèi)側(cè)，而非金屬管在外側(cè)，如塑覆銅管，這是利用塑料的導(dǎo)熱性差起絕熱保溫和保護(hù)作用。 燃?xì)馔克茕摴転槿龑覲E涂塑鋼管， 層為重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂，外層為噴敷產(chǎn)品噴敷均勻，質(zhì)量?jī)?yōu)異，外表美觀。我國(guó)的鋼塑復(fù)合管開(kāi)發(fā)的時(shí)間不長(zhǎng)，在原材料、技術(shù)工藝、制造設(shè)備等各方面與國(guó)外相比，還有較大差距。 納米微珠塑料鋼塑復(fù)合管由鋼管層、納米微珠塑料層組成，納米微珠塑料層均勻設(shè)置在鋼管層的內(nèi)壁上。納米微珠塑料層是在現(xiàn)有塑料穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)中加入納米微珠，使得塑料層的強(qiáng)度和硬度得到很大的提高，使得擴(kuò)大使用范圍，特別是適用于石油管道、大型管道的應(yīng)用。具有耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、強(qiáng)度高、外側(cè)復(fù)合層不易被破壞等優(yōu)點(diǎn)。 通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)大市場(chǎng)，大渠道，促進(jìn)行業(yè)內(nèi)對(duì)鋼塑復(fù)合管技術(shù)的認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí)，必將起到事半功倍的效果。在鋼塑復(fù)合管和復(fù)合管件內(nèi)圓表面設(shè)有塑料保護(hù)層，在鋼塑復(fù)合管端部與密封墊圈結(jié)合處涂有密封膠。

橋梁護(hù)欄噴粉過(guò)程中，要注意吊具的導(dǎo)電性，且吊具上的涂層不宜太厚，過(guò)厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重，一定要設(shè)計(jì)好掛具，要求掛具牢固可靠。

橋梁護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過(guò)程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。
對(duì)于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點(diǎn)，采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式，目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過(guò)調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來(lái)保證固化溫度和時(shí)間。
橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干，在吹干的過(guò)程中，對(duì)工件進(jìn)行檢查，對(duì)于允許缺陷，如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料，趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面，用余熱固化對(duì)于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理，根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法，一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。