改良森吉米爾法是從老法發(fā)展和改進形成的。該法的核心是帶鋼先進行無氧化加熱，去除表面油脂、灰塵和水分，然后進入充有含氫15％～30％和氮85％～70％的保護氣體的還原爐內完成?；蛟俳Y晶退火并還原表面的氧化鐵。改良森吉米爾法鍍鋅的工藝流程。老法的氧化和還原是分別進行的，而新法則將無氧化快速加熱爐同還原爐用通道連接，帶鋼從無氧化加熱爐內通過時幾乎不發(fā)生氧化。新法同老法相比：可提高機組產量；降低了保護氣氛中氫的濃度，從而減少了成本和氫爆炸的危險性；還原爐排出的廢保護氣體在無氧化加熱爐內燃燒可節(jié)約一部分燃料；省掉了還原爐前的密封輥構件20世紀80年代中國在上海建成的現代化熱鍍鋅機組的工藝流程如圖2所示。該機組的特點是：臥式的氧化還原爐為大大縮短機組長度的立式爐所取代，帶鋼表面清潔，板形好有利于鍍層厚度控制；采用電感應加熱陶瓷鋅鍋，鋅液成分均勻，不產生底渣，鋅鍋壽命長；裝有防顫輥用來保持帶鋼運行穩(wěn)定；二輥光整機和拉伸彎曲矯直機均配有換輥裝置，可在不中斷帶鋼運行的情況下同時更換上下輥；設有在線鍍層測厚儀，可自動控制鍍層重量；全線操作由計算機控制。

增加規(guī)范性引用文件、技術要求、需方提供的息、檢驗、復驗、檢查和驗收等；增加熱軋酸洗帶鋼作為鍍鋅鋼板基材，擴大了產品的厚度范圍；增加鍍鋅鋼板化學成分的內容；增加結構級鍍鋅鋼板系列品種；

增加無鋅花鍍鋅層種類；增加鍍層重量的鍍層分類；改變表面質量級別劃分方式；增加漆封、磷化、不處理三項表面處理項目；取消對鍍鋅鋼板杯突值的規(guī)定，增加了 n、r 值的規(guī)定。本標準的附錄 A 是標準的附錄。本標準由中國鋼鐵工業(yè)協會提出。

本標準起草單位：武漢鋼鐵（集團）公司、冶金工業(yè)息標準研究院、黃石山力涂層工程技術有限公司。

本標準重要起草人：楊大可、劉友仁、黃穎、鄭洪道、何明文、楊春甫、張才富、蘇維嘉。

鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。