環(huán)衛(wèi)灑水車曲軸由曲軸軸承支撐和導(dǎo)向,為了減少發(fā)動機的運轉(zhuǎn)阻力,曲軸的動摩擦力必須盡可能小。曲軸軸承是帶多鍍層的分開式軸瓦,其中一個軸瓦還必須阻止曲軸軸向移動,該軸承稱為止推軸承。軸瓦與曲軸之間的間隙正確與否直接關(guān)系到它們的壽命長短。曲軸必須有足夠的間隙供給潤滑油。如果間隙過大,潤滑油容易從軸承處漏出,導(dǎo)致潤滑不足和軸承嚴(yán)重?fù)p壞。軸瓦由油泵供給的壓力油進(jìn)行潤滑,轉(zhuǎn)動的軸頸在層可以阻止金屬部件相互接觸的油膜上運轉(zhuǎn)。環(huán)衛(wèi)灑水車曲軸由曲軸軸承支撐和導(dǎo)向,為了減少發(fā)動機的運轉(zhuǎn)阻力,曲軸的動摩擦力必須盡可能小。曲軸軸承是帶多鍍層的分開式軸瓦,其中一個軸瓦還必須阻止曲軸軸向移動,該軸承稱為止推軸承。軸瓦與曲軸之間的間隙正確與否直接關(guān)系到它們的壽命長短。

灑水車作為一款比較常見的車型越來越多地開始走進(jìn)人們的視野，城市的路面上每天我們都能看到忙忙碌碌的灑水車在工作著。灑水車在使用功能上主要有兩大類別，即：環(huán)衛(wèi)灑水車和園林綠化灑水車。從字面?zhèn)円埠苋菀讌^(qū)分二者，它們工作的側(cè)重點還是有很大區(qū)別的，菏澤祥農(nóng)汽車有限公司銷售部顧凱將會就兩者的區(qū)別作以下簡單闡述。環(huán)衛(wèi)灑水車我們見到的比較多，大街上出現(xiàn)的灑水車大多是這一類的，主要就是用來沖洗路面，清潔街道，抑塵降灰。主要配置就是前沖后灑、側(cè)噴，后置工作平臺，安裝有高壓水炮，除此之外，8噸以上的還配有高位花灑。綠化灑水車主要是用來澆灌綠化植被，其實兩者的常規(guī)配置大致是一樣的，角色有時也在互換。綠化灑水車一般還會在尾部安裝藥盤。

泵在汽車上安裝時，首先把泵兩側(cè)的撐腳卸下，泵軸心線與聯(lián)軸器對準(zhǔn)后，將齒輪箱上的四個底腳螺栓擰緊，然后裝上兩側(cè)的撐腳并擰緊螺栓。泵進(jìn)出口管路安裝時，必須堅固在車身上，泵不能承受進(jìn)、出口管路的重量和附加力，泵進(jìn)口管路中應(yīng)加裝過濾網(wǎng)，網(wǎng)孔應(yīng)小于Φ6mm，以免較大石塊和長纖維。3泵及管路系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)經(jīng)壓力為泵工作壓力1.2倍的壓力試驗，歷時3分鐘，以證明各處無泄露（進(jìn)口有真空表時應(yīng)關(guān)閉該路或卸下真空表）。試運轉(zhuǎn)時，泵內(nèi)應(yīng)加注滿液體，以防止機械密封干摩擦造成損壞。泵送油料時，必須加接地線，將靜電導(dǎo)入地下。啟動前，首先檢查齒輪箱內(nèi)油是否足夠。注意：新泵使用一星期后，應(yīng)放凈齒輪油更換新齒輪油。檢查泵內(nèi)是否存有足夠的液體；
檢查閥門是否已關(guān)閉。打開出口管路閥門少量，開足進(jìn)口管閥門。泵的管口應(yīng)浸在液面30cm下，以防空氣，管口的濾網(wǎng)也不能太密，更不得堵塞。泵啟動后即開始自吸過程，所以必須適當(dāng)提速使泵達(dá)到或略高于額定轉(zhuǎn)速，因為較長時間的低速運行會延長圖自吸時間，甚至完不成自吸任務(wù)。當(dāng)出口壓力表顯赫壓力時，即表明泵已開始正常工作。在正常自吸高度內(nèi)，當(dāng)泵啟動后2分鐘還未吸上請立即停止運轉(zhuǎn)水泵，如果泵不漏水則是泵進(jìn)口管漏氣或堵塞，請檢查確認(rèn)，采取相應(yīng)措施后再運轉(zhuǎn)水泵。泵結(jié)束工作時，先逐漸關(guān)閉出口管路閥門，再停止原動機。該泵增速箱體中的軸承和齒輪是用注入齒輪油的方法進(jìn)行潤滑的。用戶在使用時，應(yīng)先看油尺，是否在標(biāo)定的油位范圍。如不符。
則應(yīng)加入或放出齒輪油。泵工作前，檢查泵內(nèi)儲液是否已充滿，如不足需向泵內(nèi)加滿儲液，不準(zhǔn)缺液進(jìn)行，以免損壞機械密封，并打開管路和輸出管路的閥。嚴(yán)格檢查管路的安裝，絕不允許管路中有漏氣現(xiàn)象存在，否則無法自吸。注意壓力表與真空表的讀數(shù)，泵啟動后，壓力表與真空表的讀數(shù)經(jīng)一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵中已經(jīng)上液，泵即進(jìn)入正常的輸液。泵工作時如發(fā)生強烈震動和噪音，有可能是汽濁現(xiàn)象發(fā)生所至，產(chǎn)生汽蝕的原因主要是因流量過大或吸程太高。流量過大可調(diào)節(jié)輸出管路控制閥，升高壓力表讀數(shù)，吸程太高即應(yīng)設(shè)法盡量降低高度。泵結(jié)束工作時，先漸關(guān)閉輸出管路控制閥。然后停止原動機。