一般來講變壓器廠家在處理變壓器油的時候要進行以下幾個步驟;壓力濾過法：電力變壓器用的絕緣油必具有絕緣性質(zhì)和導(dǎo)熱性質(zhì)在安裝現(xiàn)場，常用壓力濾過法完成絕緣油的一般干燥(除去水分)和凈化(除去臟物)的。 　　開閥門8和11，然后起動油泵，再開閥門6和7。停油時，先關(guān)閉6和7，然后停油泵，再關(guān)閉8和11的閥門。正常工作時，壓力表3*10~4*10Pa的壓力下是正常工作，如果雜質(zhì)和油紙堵塞，壓力，當(dāng)壓力達到6*10Pa時，必須停止，更換濾紙。 　　濾紙使用前80-90℃烘箱內(nèi)干燥24小時，清潔容器內(nèi)。⑷濾網(wǎng)，每隔10~15小時清洗一次，開始時濾油3-5分鐘內(nèi)，出油孔通過閥門10送回污油罐重新濾過，積存濾油器內(nèi)的油，通過閥門9送回污油，再次濾過。以上濾油要多次進行精華和干燥合格為止。 　　變壓器帶電濾油：⑴當(dāng)電壓高于10V時，不宜采用帶電濾油。因為在過濾時，產(chǎn)生較多的氣泡，氣泡在較高電壓的作用下會產(chǎn)生游離現(xiàn)象，使油的絕緣性能變壞，內(nèi)部放電。在進行帶電濾油時，定期將繼電器內(nèi)從油中釋放出的氣體放掉。

　　屏蔽層NN4如改與NA的同名端相接，效果也不好。實際電路都是由非理想元件組成的，在設(shè)計中可能會遇到許多預(yù)料不到的情況。在調(diào)試如圖1所示的普通全橋電源時，輸出不是料想中平穩(wěn)的波形，而是不時發(fā)生間歇振蕩，并發(fā)出“吱吱”聲，有時甚至?xí)龤ч_關(guān)管。 　　對電路進行分析后未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上可能導(dǎo)致不的因素，于是改變輸出采樣的電壓比，將輸出調(diào)定在半電壓24V上，使用90V的輸入直流電壓，在保證功率管的情況下進行調(diào)試。待電路工作正常后，再升高輸入直流電壓，經(jīng)過多次試驗，發(fā)現(xiàn)當(dāng)Ui為180～250V時就可能引發(fā)振蕩，后判定是驅(qū)動變壓器各個繞組之間的分布電容在搗亂。 　　當(dāng)驅(qū)動變壓器的繞組NA輸出正脈沖時NB輸出負(fù)脈沖，TA管由截止轉(zhuǎn)為飽和導(dǎo)通，于是TA管的源極即M點的電位急速升高，并通過電容C2NB繞組上端P的電位，升高的數(shù)值與兩個繞組的分布電容CCC3有關(guān)，還和P點到地的高頻阻抗以及M點電位上升的速度有關(guān)。 　　兩只開關(guān)管的電容分布如圖2所示，其中C2是繞組NA的下端M與NB的上端P間的分布電容。如果的數(shù)值大于NB繞組自身的負(fù)脈沖幅度，就會引發(fā)TB管的瞬時導(dǎo)通，從而出現(xiàn)前面所述的間歇振蕩。其他各管導(dǎo)通時也會有類似情況發(fā)生。

　　輸出功率因數(shù)。輸出功率因數(shù)是適應(yīng)不同性質(zhì)負(fù)載的能力。的輸出功率因數(shù)是超前和滯后都為零，這也說明它可以帶任何性質(zhì)的負(fù)載。平均無故障時間。這個數(shù)據(jù)往往無法驗證，而且也只是理論計算，僅供參考。平均無故障時間越長越好。 　　工作溫度。變壓器適應(yīng)的溫度范圍越寬越好。1噪音(1米處)。變壓器工作時發(fā)出的噪音越小越好。變壓器要配有功能完備、易使用的。對國內(nèi)用戶來說，畫面為全中文也是必不可少的要求。 　　除了以上應(yīng)該注意的技術(shù)指標(biāo)外，在大型變壓器的選型中，或廠家在本地是否設(shè)有辦事處、是否有一定規(guī)模的備件庫、是否有水平過硬的技術(shù)人員等因素，以便大型變壓器出現(xiàn)故障后能及時修復(fù)。變壓器廠家，從事變壓器銷售，技術(shù)服務(wù)，提供優(yōu)質(zhì)的一體化變壓器供電。 　　變壓器廠家介紹：負(fù)載設(shè)備在現(xiàn)實中可分為三類：純阻型負(fù)載、曲線型負(fù)載(感型或容型)、非線型負(fù)載。電源行業(yè)的電源產(chǎn)品其輸出功率一般是以純阻型負(fù)載來衡量的，而純阻型負(fù)載、線型負(fù)載、非線型負(fù)載的內(nèi)在功率因數(shù)是不一樣的，差別很大。