工藝流程   篩選鮮薯→連續(xù)送料→流水洗凈→蒸汽去皮→切片→燙漂→預(yù)煮→蒸煮→去除雜質(zhì)→脫水→粉碎→過(guò)篩→烘干→包裝操作要點(diǎn)   （一）蒸煮溫度不能太高，控制在92℃左右，不超過(guò)102℃，防止破壞營(yíng)養(yǎng)成分。   （二）要求游離淀粉少、還原糖量低。國(guó)外規(guī)定游離淀粉含量不超過(guò)2％，還原糖含量不超過(guò)1．5％。   （三）防止原料及成品色澤變褐，可用0.5％的食鹽溶液或萬(wàn)分之五維生素溶液，也可用千分之一至二的豐產(chǎn)檬酸溶液浸泡切片、絲處理10min。溶液浸泡切片，處理10min。   （四）干燥、粉碎用干燥機(jī)將處理過(guò)的熟薯片、絲迅速干燥、然后將其粉碎成80目的細(xì)粉經(jīng)包裝即為成品。簡(jiǎn)單介紹一下紫薯粉的用法實(shí)例：  如西點(diǎn)：50％～70％全粉+50％～30％面粉制成的糕點(diǎn)，外觀(guān)形狀與面粉制成的糕點(diǎn)相同，其中蔥油酥、奶式桃酥塊形端正，大小厚薄一致，攤裂均勻，攤度為原生胚直徑的130％～150％；表面色澤一致，為深麥黃色；內(nèi)部組織為均勻小蜂窩狀，不含雜質(zhì)、不青心、不欠火；口味酥松適口，且有蔥油或奶油香味，細(xì)嚼略帶紫薯香味。

（一）操作程序  原料：選擇三種果肉顏色的紫薯：紫色果肉、橙色果肉、黃色果肉  （二）工藝流程  將3種原料紫薯清洗→去皮→切絲片丁→護(hù)色→干燥→粉碎（測(cè)水分）→包裝  ①清洗：一定清洗干凈，關(guān)系到產(chǎn)品的終質(zhì)量。  ②去皮：用竹刀將甘薯的外皮去凈，尤其是紫薯表皮凹陷部分。  ③切片或絲：將去皮后的紫薯用蔬菜切片機(jī)切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。  ④護(hù)色：用食鹽配制成0.5%的溶液，將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘。  ⑤干燥：用烘干設(shè)備干燥，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生，并注意溫度，一般在45~50℃之間，干燥時(shí)間可根據(jù)薯片、絲的大小確定，使終水分在6%以下。  ⑥粉碎、包裝：將干燥后的紫薯，用錘片式粉碎機(jī)粉碎，使紫薯粉的細(xì)度在80目左右。  （三）結(jié)果與分析三種干燥后的紫薯粉在色澤上以紫色和橙色的甘薯粉為優(yōu)，黃色甘薯色澤較暗。因此選擇紫色和橙色的甘薯品種為原料。上述方法制作的甘薯粉可用來(lái)作為食品原料制作多種食品。如甘薯餅、甘薯糕、甘薯花卷、甘薯面包等，制作方法蒸、煮、油炸均可。1、紫薯全粉因含有天然色素——花青素，色澤艷麗自然，添加至各種食品中，具有很好的著色效果，適合中次食品中使用。