在鋼價開始回調(diào)的情況下，鋼鐵產(chǎn)量增長失去動力，但仍保持較高水平，對鐵礦石需求形成支撐因素。據(jù)鋼鐵監(jiān)測，4月末，企業(yè)進口鐵礦石庫存量為3829萬噸，環(huán)比上升221萬噸，升幅為12%;進口鐵礦石港口庫存量為10008萬噸，環(huán)比上升377萬噸，升幅為91%，再達到1億噸。
  1季度，生鐵產(chǎn)量為66億噸，同比710萬噸;而同期進口鐵礦石42億噸，同比1472萬噸。國內(nèi)市場鐵礦石供大于求態(tài)勢仍未扭轉(zhuǎn)。據(jù)鋼鐵統(tǒng)計，3月份會員鋼鐵企業(yè)扭虧為盈，但一季度會員鋼鐵企業(yè)盈虧相抵后實現(xiàn)利潤為虧損848億元，行業(yè)面臨的形勢仍然艱巨。
  從鋼鐵行業(yè)PMI指數(shù)來看，4月為53%，較上月上升6個百分點，連續(xù)五個月回升，時隔兩年重回50%的榮枯線以上，并達到2013年3月以來的高點。主要分項指數(shù)當中，生產(chǎn)指數(shù)、新訂單指數(shù)、新出口訂單指數(shù)均大幅擴張，產(chǎn)成品庫存連續(xù)收縮，顯示當前鋼鐵行業(yè)形勢明顯回暖、產(chǎn)銷兩旺。
  尤其值得的是，鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)指數(shù)較3月大幅回升6個百分點達到60.4%，時隔19個月以后重回擴張區(qū)間，為2013年3月份以來的高點，預(yù)示后期鋼鐵產(chǎn)量加快釋放。根據(jù)Mysteel對216家鋼鐵生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看，4月國內(nèi)鋼材產(chǎn)量繼續(xù)上升，實際產(chǎn)能利用率月環(huán)比上升6%，五大品種日均產(chǎn)量上升2萬噸。
  隨著部分企業(yè)繼續(xù)加入復(fù)產(chǎn)行列以及企業(yè)產(chǎn)量積極釋放，5月鋼廠五大品種計劃產(chǎn)能利用率繼續(xù)上升3%，計劃日均產(chǎn)量共計上升0萬噸。其中，5月螺紋鋼產(chǎn)量上升為明顯，日均產(chǎn)量8萬噸。其次為線材產(chǎn)品，日均產(chǎn)量5萬噸。

對于強腐蝕、高磨損、高工作壓力下使用的流體管道，通常采用高品質(zhì)的不銹鋼或高合金含量的無縫鋼管，這類管材由于大量添加合金元素，其價格是一般普通無縫鋼管的幾倍或幾十倍。多年來，管材用戶和生產(chǎn)商一直在努力尋求通過不同金屬的復(fù)合，從而一種既能苛刻的使用，又價廉物高1能復(fù)合管材。
  由于貴陽復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合1能，因此自20世紀60年代起，日、美、德、英和等都很復(fù)合鋼管的及使用，從生產(chǎn)工藝、使用1能、檢驗等方面進行了大量的研究。目前國外不銹鋼復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，、英國、瑞典、德國等處于水平。
  復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕1較強的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及、食品加工等領(lǐng)域廣泛認同，也可通過內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬，從而電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作的要求。而國內(nèi)起步較晚，技術(shù)水平相對落后。不銹鋼復(fù)合管的生產(chǎn)主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、焊成型法、電磁成型法等等。
  粉末冶金法在碳鋼或類似材料制成的母管與金屬薄壁管之間加入粉末充填層，管子兩端分別用底板密封。在預(yù)定的溫度下加熱，再熱成復(fù)合鋼管。后用酸洗去掉底板和金屬薄壁管。根據(jù)不同的用途，復(fù)合層可為外層或內(nèi)層。熱成型法熱成型制造工藝包括熱軋和熱兩種，前者主要適用于有縫復(fù)合管的生產(chǎn)，后者適用于無縫復(fù)合管的生產(chǎn)。
  軋制是一種的制備復(fù)合金屬的。熱軋復(fù)合實質(zhì)上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會金屬表面的氧化膜，使表面達到原子，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點分別為：優(yōu)點：生產(chǎn)率高、好、成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應(yīng)用極為廣泛的復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)。