即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。耐磨層配置過程如下：稱取一定量的耐磨膠液量，按比例加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工.固化劑及促進(jìn)劑的配比固化劑的加入量為材料量的1.5%-3.5%，促進(jìn)劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量；當(dāng)溫度降低時(shí)則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前做一個(gè)試驗(yàn)樣，決定固化劑的加入量，控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。（促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）我公司是一家綜合性大企業(yè)，包工包料，材料自產(chǎn)自銷，我們的產(chǎn)品在較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置，防腐施工效果好。

作為用于輸送燃?xì)狻⑹?、水等的管道，其外表面防腐覆蓋材料，從早期的瀝青材料正逐漸發(fā)展到聚乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂材料。鋼管表面使用聚乙烯涂襯從上世紀(jì)80年代就開始了，根據(jù)用途的不同，聚乙烯樹脂的成分和涂襯工藝也在逐步改進(jìn)。環(huán)氧煤瀝青防腐層環(huán)氧煤瀝青是以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為基料，加熱混溶，添加適量溶劑、防銹顏料、填料和固化劑混合研磨制成。具有優(yōu)良的耐水性、耐性、防腐性及良好的粘接力，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性優(yōu)點(diǎn)，可以帶溫冷涂，因而較石油瀝青、煤焦油瀝青便于生產(chǎn)。環(huán)氧煤瀝青涂料的缺點(diǎn)是涂后需要較長(zhǎng)的固化時(shí)間，才能達(dá)到可供運(yùn)輸?shù)钠鸫a強(qiáng)度要求，即使在夏季，也要1～2天。在固化期間，風(fēng)沙、雨水、霜雪都對(duì)防腐層表面有不良影響，在氣溫低時(shí)無法施工。