一、施工總平面布置圖：  
1、布置原則——緊湊合理、方便施工、節(jié)約用地、各方協(xié)作、
山東鉑鎂金屬制品有限公司所具有的五大優(yōu)勢(shì)：
1.先進(jìn)的設(shè)備，打造高質(zhì)量的產(chǎn)品：我公司擁有先進(jìn)的熱鍍鋅設(shè)備，先進(jìn)的鍍鋅設(shè)備讓我們的產(chǎn)品鍍鋅層更加均勻美觀，抗腐蝕能力更強(qiáng)。浸塑設(shè)備我公司引進(jìn)全球 的美國(guó)進(jìn)口聚酯彩色粉末涂層，幾十到處理工序，讓我們的產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)、抗腐蝕能力更強(qiáng)。
2. 經(jīng)驗(yàn)豐富的工人、創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，塑造創(chuàng)新型的護(hù)欄板產(chǎn)品：冠縣鑫誠(chéng)交通設(shè)施有限公司是一家有著12年經(jīng)驗(yàn)的老廠，有著國(guó)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)豐富的技工和創(chuàng)新思維的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，出來(lái)的波形護(hù)欄更符合市場(chǎng)需求，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)高、防護(hù)性能更好。
3. 抗腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命更長(zhǎng)：在多年的中我們沉淀下太多的精華，不同的地區(qū)有著不同的氣候條件，但我們承接的波形護(hù)欄工程無(wú)一個(gè)出現(xiàn)護(hù)欄板腐蝕的情況，高防腐的產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)久，事實(shí)是*有利的說(shuō)明。
4. 抗沖擊能力強(qiáng)：我公司對(duì)每批的波形護(hù)欄板都會(huì)進(jìn)行抗沖力擊測(cè)試，對(duì)每次測(cè)試我們都會(huì)認(rèn)真對(duì)待，而且對(duì)我們的產(chǎn)品有著非常的自，抗沖擊力強(qiáng)度大于1800kg/m2
5. 維護(hù)成本低：高品質(zhì)的產(chǎn)品可以正確的引導(dǎo)車(chē)輛的行駛方向，醒目的方向引導(dǎo)減少事故的發(fā)生，自然維護(hù)成本大大降低;高抗腐蝕的產(chǎn)品減少波形護(hù)欄板的更換，同樣降低維護(hù)成本。

一、高速護(hù)欄油漆要怎么刷
  方案一：
  1、表面前處理
  在涂刷之前必須將鋼鐵構(gòu)件表面的灰塵，浮銹成片的銹層油污籌處理干凈。允許殘余銹層的厚度在60um以下，允許少量堅(jiān)實(shí)而薄的氧化皮存在。
  噴射處理后，應(yīng)采用干燥、清潔、無(wú)油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。
  噴射除銹后，對(duì)鋼材表面和焊縫顯露出來(lái)的缺陷必須進(jìn)行處理。
  2、涂料配制
  防銹漆使用前必須攪拌至底部無(wú)沉積且上下均勻。
  將防銹漆按說(shuō)明書(shū)要求的比例配制少量試涂保證單膜厚度和質(zhì)量。
  防銹漆根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計(jì)算用量、并控制配料量在6小時(shí)內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時(shí)而使涂料過(guò)度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。
  混合好的防銹漆用100目濾網(wǎng)過(guò)濾后方可噴涂。噴涂過(guò)程中一旦涂料反應(yīng)過(guò)度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂防銹漆反應(yīng)過(guò)度時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高所需時(shí)間短，料要少配，反之溫度低所需時(shí)間長(zhǎng)，配料量適當(dāng)增加。
  3、涂敷工藝
  防銹漆具體施工時(shí)應(yīng)根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。
  涂敷時(shí)的環(huán)境條件應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求。遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時(shí)應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對(duì)濕度高于80%時(shí)，不宜施工。未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。
  防銹漆表面預(yù)處理合格后至涂敷 道底漆的間隔時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的，涂敷前應(yīng)對(duì)銹蝕部位重新進(jìn)行表面進(jìn)行表面預(yù)處理。
  防銹漆采用滾涂法施工時(shí)，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過(guò)多，滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻，且不宜過(guò)大，并應(yīng)保持勻速;滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無(wú)法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工