20crmnti合金圓鋼時(shí)存在的四大問(wèn)題 四個(gè)問(wèn)題在20crmnti合金圓鋼 1，硬化組織的熱影響區(qū) 20crmnti合金圓鋼低臨界冷卻速度，奧氏體的穩(wěn)定性大，珠光體相變?nèi)菀桩a(chǎn)生正常冷卻，由此冷卻發(fā)生到較低的溫度馬氏體轉(zhuǎn)變。正因?yàn)槿绱耍?0crmnti合金圓鋼硬化和大冷裂傾向。由于具有不同的密度，膨脹系數(shù)和不同的晶格形式，其中，所述加熱和冷卻過(guò)程中必然具有不同的體積膨脹和收縮不同的熱影響區(qū)；在另一方面，由于焊接接頭T91的焊接熱和具有非均勻的高溫特性，并因此一個(gè)大的內(nèi)部應(yīng)力。用于20crmnti合金圓鋼，它是非常穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，以馬氏體被冷卻至較低的溫度。粗質(zhì)硬而脆的馬氏體組織，并在聯(lián)合復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)。同時(shí)，氫的焊接過(guò)程中冷卻至焊縫區(qū)域附近的擴(kuò)散，氫脆的存在導(dǎo)致馬氏體，這是組合效應(yīng)的結(jié)果，它在硬化區(qū)域容易產(chǎn)生冷裂。 2，熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大 焊接熱循環(huán)對(duì)焊接接頭的谷物熱影響區(qū)中的顯著影響長(zhǎng)大，尤其是靠近熔合區(qū)的 加熱溫度。當(dāng)冷卻速率是小的，會(huì)出現(xiàn)粗大的塊狀鐵素體，并在焊接熱影響區(qū)中的碳化物結(jié)構(gòu)，塑料20crmnti合金圓鋼下降；冷卻速度是大的，由于產(chǎn)生粗大的馬氏體，而且也使焊接接頭的延展性降低。 3，軟化層 在淬火狀態(tài)下的焊接熱影響區(qū)的軟化的層中產(chǎn)生的20crmnti合金圓鋼比軟化珠光體耐熱鋼不可避免的，和更嚴(yán)重的。當(dāng)與本說(shuō)明書(shū)中，軟化的更大程度的緩慢加熱和冷卻速率相比。另外，軟化層的寬度，并且從焊接線，不僅加熱和焊接特性的距離，同時(shí)也得到了預(yù)熱，焊后熱處理以及其他相關(guān)。 如圖4所示，應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂 PWHT之前20crmnti合金圓鋼，冷卻溫度不低于100℃下下.]C中，如果在室溫下冷卻和比較潮濕的環(huán)境中，容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。在德國(guó)：必須PWHT之前被冷卻到150℃以下。工件厚，存在一個(gè)不良魚(yú)片和幾何形狀，冷卻溫度不低于100℃下。如果在室溫下，非濕度冷卻，否則易發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋。

30crmoa圓鋼吐絲不好的原因 30crmoa圓鋼在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生吐絲不好的現(xiàn)象，把30crmoa圓鋼夾出來(lái)一段后，又會(huì)出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因是： 送絲軟管老化，可以換個(gè)新的送絲軟管；送絲軟管里面30crmoa圓鋼上鍍銅掉落的渣堵塞，解決這一問(wèn)題的辦法是拆掉焊槍和送絲機(jī)的兩端，用壓縮空氣吹一下送絲管；壓絲輪打滑，排除方法是更換壓絲輪；焊絲質(zhì)量的問(wèn)題，焊絲本身硬度過(guò)大，要更換其他品牌的焊絲試一下。 也可以在焊絲盤(pán)上面的焊絲上噴涂一些WD-40 防銹潤(rùn)滑劑起到潤(rùn)滑送絲管的作用，同時(shí)把粘結(jié)在管上的雜質(zhì)溶解掉。 30crmoa圓鋼因?yàn)槭窃诠苤兴徒z，所以，軟管對(duì)于焊絲而言是個(gè)非常重要的工具，平時(shí)也需要做好維護(hù)工作。

將合金圓鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱(chēng)為退火。cr5mo合金圓鋼的退火是將合金圓鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高合金圓鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱(chēng)預(yù)先熱處理。 2、cr5mo合金圓鋼的正火 正火是將合金圓鋼加熱到臨界溫度以上，使合金圓鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能過(guò)共析合金圓鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析合金圓鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。 3、cr5mo合金圓鋼的淬火 淬火是將合金圓鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加合金圓鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類(lèi)溶液等。 4、cr5mo合金圓鋼的回火 將已經(jīng)淬火的合金圓鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類(lèi)?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 ⑴調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使cr5mo合金圓鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。 ⑵時(shí)效處理：為了精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱(chēng)為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的cr5mo合金圓鋼進(jìn)行時(shí)效處理，以殘余應(yīng)力，穩(wěn)定合金圓鋼材組織和尺寸，尤為重要。