不銹鋼復合管橋梁護欄的焊接要點及注意事項
1.應采用具有垂直外部特性的電源，DC應采用正極性(焊絲連接負極)。
2.橋梁防撞護欄采用氬弧焊焊接，具有焊縫成形美觀、焊接變形小的特點。
3.保護氣體是純度為99.99%的氬氣。當焊接電流為50-50 A時，氬氣流速為8-0 L/min，當電流為50-250 A時，氬氣流速為2-5 L/min。
4.鎢電極從氣體噴嘴伸出的長度 為4-5~6mm，在角焊等屏蔽不良的地方為2-3 mm，在深槽的地方為5-6 mm，從噴嘴到工件的距離一般不超過5mm。
5.為了防止焊接氣孔、任何鐵銹、油污等的發(fā)生。焊接上的零件必須清理干凈。
6.焊接普通鋼時，焊接電弧長度宜為2 ~ 4毫米，焊接不銹鋼時，焊接電弧長度宜為3毫米。如果太長，保護效果不好。
7.打底時，為了防止底部焊道的背面被氧化，背面也需要用氣體保護。
8.為了用氬氣很好地保護焊池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接位置的工件一般應保持80 ~ 85度角，填充絲與工件表面的夾角應盡可能小，一般為0度左右。
9.防風和通風。有風的地方，請采取措施堵塞網，并在室內采取適當的通風措施。

橋梁護欄澆注
配合比：為了保證護欄混凝土表面光潔美觀，對采用水泥和配合比十分重要，經過多次嘗試，采用了如下的配合比，水：水泥：砂：0.5～1cm小石子：1～2cm大石子（0.5：1：1.74：1.52：1.85），水泥采用冀東水泥廠生產的盾石牌525#普通硅酸鹽水泥，水泥用量370kg，砂率34%，混凝土坍落度過大，混凝土易出現泌水現象，表面無光潔面，水痕明顯；如果坍落度過小，不易振搗密實，蜂窩、氣泡較多?；炷劣玫脑牧弦筝^嚴，砂子、小石子一定要過篩，用量要準確嚴格按配合比配料。
混凝土拌和
拌和機手要嚴格控制用水量，拌和時間不小于3min，保證混凝土拌和均勻及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有較好的和易性。澆注混凝土：混凝土澆注時采用分三層的澆注方法。 層澆注到護欄底部斜邊下叫變點，第二層澆注到斜邊上角變點，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量?；炷敛剂弦鶆?，嚴格控制振搗時間，每層混凝土振搗時間不小于1min，不大于1.5min。
收漿：護欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。 次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。
拆模板：拆模是根據氣溫和混凝土強度而頂，不承重構件10-20h即可拆模。拆模后應陰干半天（主要是保證顏色一致），用參加白水泥的水泥漿將氣泡堵嚴并覆蓋不污染混凝土的草簾（或其他覆蓋物）灑水養(yǎng)生，不宜噴灑薄膜養(yǎng)護劑。