眾所周知，吸糞車需要保養(yǎng)，吸糞車的正常保養(yǎng)關系到吸糞車的使用壽命。若保養(yǎng)或使用不當會引發(fā)車輛故障，帶來隱患。所以我們應做好日常的保養(yǎng)工作，這有益于吸糞車的""。但是在我們?nèi)粘１ｐB(yǎng)過程中有很多錯誤的做法，吸糞車螺栓越緊越好。螺栓預緊力的大小取決于連接件的間隙要求。若擰得過緊，配合間隙將無法保證。若預緊力過大，甚至造成滑扣或折斷現(xiàn)象。吸糞車傳動皮帶越緊越好。如果把傳動帶調(diào)整過緊，傳動帶易拉伸變形，同時，也會加速皮帶輪及軸承磨損。傳動帶緊度一般應調(diào)整到按壓皮帶中部時，其下沉量為兩端帶輪的中心距的3%至5%為佳。吸糞車機油越多越好。如果機油加得太多，發(fā)動機曲軸的工作阻力就會增大，這樣。不僅增加發(fā)動機的內(nèi)部功率損失。

菏澤祥農(nóng)的吸糞車罐體一般采用橢圓形罐和流水線罐體生產(chǎn)，工藝分為：下料、拼板自動焊，封頭旋壓成型，罐體一次滾壓成型等國內(nèi)先進生產(chǎn)工藝。吸糞車罐體材料采用Q235B優(yōu)質(zhì)碳鋼板生產(chǎn)，厚度分別為4mm，罐體封頭材質(zhì)較厚于罐體罐質(zhì)。吸糞車罐體工藝措施：1..先校正沖壓成形獨立的單元件，然后按順序從一頭開始裝配點固；2..工裝順序：上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中間隔板→下翼板。點固焊縫尺寸為50/200mm，點固焊尾處要填滿弧坑，以防裂；3..點固后先把上翼板與腹板搭按角焊縫，完后再焊前、后罐堵的產(chǎn)焊縫，后焊上翼板的對接縫；4..為了控制變形，采取中分逆向焊接法，即：二人同樣操作，控制線能量一致；
5..焊接時操作要統(tǒng)一規(guī)范，尤其是焊接順序跟焊接速度，這樣可以有效的控制局部變形過大的問題；6..點固焊接完成后，整體出胎，出胎前要松開所有卡具，并把罐口點固好。吸糞車罐體外型尺寸質(zhì)量要求：縱向彎曲±3mm；軸線差±5mm；局部凹陷±5mm；不平度±2mm；焊縫加工后高低差+1mm；縱橫焊縫交叉不小于200mm；吸糞車罐體焊縫質(zhì)量要求：外觀成形美觀、圓滑過渡；搭按焊縫為6*6；對接焊縫為6*2（加工后為0-1mm）；不允許有夾渣打、咬邊、氣孔、裂紋及明顯缺陷；致密性應良好，不允許有滲漏；焊縫強度不低于母材?；谖S車罐體結(jié)構(gòu)特性，所有單元件是冷沖壓成形。