超薄便攜設(shè)計，操作方便，非專業(yè)人員經(jīng)簡單培訓(xùn)即可操作，可與其它電子設(shè)備連接。設(shè)有多條檢測線，針對不同牌號的鐵水以及各工廠鐵水的實際情況選擇恰當(dāng)?shù)臋z測線，使檢測更科學(xué)準(zhǔn)確?；w組織及力學(xué)性能等。爐前分析儀鑄造分析儀能自動控制重要的冶金參數(shù)。彌補“光譜”難以測準(zhǔn)非金屬元素Si)之不足。以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求。滿足鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制要求。爐前分球墨鑄鐵管析儀采用抗電磁干擾。防塵。編輯，保存和輸出(如打印等)或進入多媒體系統(tǒng)及電子箱，是同步于當(dāng)今在顯領(lǐng)域的新技術(shù)。鑄造原材料質(zhì)量檢測(爐前分析儀)可多種：爐前熱分析法檢測“熱分析法”不僅能快速予報球化率。清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。熱分析法在測試度方面還不很令人滿意。有色合金原材料混料分件的檢測難題。并由計算機對圖像進行各種處理可以連續(xù)選擇各種放大倍率具有多倍光學(xué)變焦金相圖像分析系統(tǒng)配置了高像素的數(shù)碼攝影系統(tǒng)固琦合金分析儀即可完成各種黑色由于目前國內(nèi)熱電偶材料精度等多因素的影響而且能同時檢Si含量及鑄鐵的孕育效果系統(tǒng)接入的專業(yè)定量金相圖像分析系統(tǒng)。

如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時，常采用極坐標(biāo)法與角度交會法。其測角精度一般可采用30′。管道中線定位及高程控制測量。管線中線定位作法為將主點位置測設(shè)到地面上去其位置在施工圖中確定終點及轉(zhuǎn)折點為管道的主點管道的起點量距精度為1/50并應(yīng)分別計算測設(shè)點的點位誤差。管線的起止點，轉(zhuǎn)折點在地面測定以后，進行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，其與設(shè)計值的比差不得超過±1′。同時應(yīng)丈量它們之間的距離，實量值與設(shè)計值比較，其相對誤差不得超過1/20超過時必須予以合理調(diào)整。管線施工時的高程控制測量為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點選在舊建筑墻角，臺階和基巖等處。如無適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點應(yīng)根據(jù)iii等水準(zhǔn)點敷設(shè)，其精度不得低于iv等水準(zhǔn)。臨時水準(zhǔn)點間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。管道運輸及堆放鑄鐵管在吊裝，運輸過程應(yīng)小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道，管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。