Zn2++CO32-ZnCO32-鋅層防腐的重要性與SuezLyonnaisedeseaux公司合作，對(duì)極端腐蝕性土壤中49條管線的調(diào)查結(jié)果顯示：■鋅層防腐管道：服務(wù)期16~19年，只有兩根管道，0.5mm~0.7mm鑄鐵管壁厚度被腐蝕?！鰺o鋅層防腐管道：85%管道被腐蝕。圣戈班穆松橋?qū)?961-1974年間使用的管線關(guān)于腐蝕方面的調(diào)查結(jié)果：瀝青外防腐管道數(shù)量瀝青+鋅層外防腐管道數(shù)量截止到1974年年底，腐蝕的管道數(shù)量359在1961-1974年期間，使用的管道長(zhǎng)度（km）1370065150。然后在樣片的中央劃出相同尺寸的傷口，再放置到NaClM/10~Na2SO4M/100溶液中浸泡一年，后取出，進(jìn)行試樣比較。結(jié)果顯示，僅涂抹瀝青的樣片的防腐層，尤其是傷口處遭到了破壞，基本失去了保護(hù)作用，而鋅+瀝青的樣片的防腐層保持完好，傷口處也得到了很好的愈合。每1000km損壞的管道數(shù)量2.550.14瀝青層+有/無鋅層外防腐實(shí)驗(yàn)：將試樣分為兩組參見下。再加上瀝青層另一組涂抹鋅層一組僅涂抹瀝青層。

球墨鑄鐵管采用水泥內(nèi)襯作為內(nèi)防腐形式，鋅加瀝青作為外防腐形式，并在生產(chǎn)工藝中已經(jīng)制作完成，無須施工安裝后進(jìn)行防腐處理。這已成為球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家的通用做法，防腐效果也十分明顯。鋅層防腐研究的現(xiàn)狀。在管道防腐的研究中，直走在的前列，并在1938年早開始了鋅層的研究。經(jīng)過多年的無數(shù)種材料的反復(fù)試驗(yàn)，終找到了廉價(jià)的適用于決大多數(shù)情況下的防腐材料——鋅，并在1958年正式地在其管道產(chǎn)品上采用鋅層防腐。管件》第4.4.2.2條中。如今以及在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8179–1995《球墨鑄鐵管——外涂層——部分》第4.4條中都PE膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品。選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。從而產(chǎn)生開縫導(dǎo)致焊縫間隙變化鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角在螺旋焊管成型中隨著球墨鑄鐵管在水及煤氣行業(yè)迅速?gòu)V泛地運(yùn)用。目前，有明確規(guī)定：鋅層密度不得低于130g/m局部低密度不得低于110g/m2。在我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17456——1998中。鋅層外層防護(hù)已經(jīng)在范圍內(nèi)被證明為有效的防腐措施之可以有效地延長(zhǎng)管道的使用壽命。其中的鋅層起著決定性的作用。

球墨鑄鐵管施工安裝過程水壓試驗(yàn)：施工安裝分為2種情況進(jìn)行水壓試驗(yàn)，段水壓試驗(yàn)。線水壓試驗(yàn)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和整體管線的長(zhǎng)度及走向，過長(zhǎng)的管道則需要進(jìn)行分段水壓試驗(yàn)。通常以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采取分段方法，以1000米-2000米左右分段作為水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)管線整體長(zhǎng)度一般不超過2000米，這將根據(jù)具體情況，如果現(xiàn)在多為直線管道，則可以延伸，如果是環(huán)線管道則要控制試驗(yàn)管道的整體長(zhǎng)度。水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備，水壓試驗(yàn)需要考慮以后幾個(gè)方面的事項(xiàng)：進(jìn)行水壓試驗(yàn)球墨鑄鐵管線不得采用閘閥做盲板，不得含有水表，閥，消火栓，水錘器，自動(dòng)排氣閥等附件。對(duì)管道試壓端，及管線節(jié)點(diǎn)，接口，支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。所有錨固設(shè)施應(yīng)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施管道不得進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)采取加固措施，對(duì)于彎頭，三通等管均應(yīng)采取加固措施。場(chǎng)地地形陡峭，場(chǎng)地外側(cè)為一砂巖陡壁，高度為40余米。球墨鑄鐵管管徑為800mm，承插式接口，sw64～sw73段管道安裝在鋼筋砼支墩頂端，由鋼筋砼支墩承重，sw73～sw82段管道從抗滑樁內(nèi)側(cè)通過，管道基礎(chǔ)為碎石土（1墊層1500mm厚，管溝回填為碎石土（1分層回填。