回火熱處理：鋼制無縫三通擠壓成型后應(yīng)進(jìn)行熱處理，目的是冷擠過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。加熱到750℃左右，恒溫一定時(shí)間(恒溫時(shí)間為每25mm壁厚1h，且不得少于15min)，隨爐冷卻至400℃以下后出爐自然冷卻。 坡 口：坡口設(shè)備采用普通車床。坡口產(chǎn)生的毛刺應(yīng)修磨干凈。坡口角度37.5±2.5°。
除 銹：刷漆前應(yīng)對(duì)三通表面進(jìn)行除銹處理，目的是去除浮銹，增加油漆附著力。在條件允許的情況下，盡可能采用拋丸除銹機(jī)對(duì)其進(jìn)行拋丸除銹。除銹效果以去掉浮銹，見到金屬本色為宜。

產(chǎn)品研發(fā)、高壓制造。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼，合金鋼，不銹鋼的材料；首先是大直徑和管壁偏厚的三通，基本采用這種成形工藝。高壓三通采用高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60彎頭或其它規(guī)格的彎頭 

等徑三通管件外形漂亮，外表平坦?jié)櫥?，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感功能強(qiáng)。焊接等徑不銹鋼三通管件鍛打精巧，外表潤(rùn)滑，耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形漂亮，質(zhì)感功能強(qiáng)。履行規(guī)范：能夠按照ANSI、JIS、DIN、GB、SHJ、HGJ等規(guī)范，并且能夠依據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)出產(chǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、核電站、食物制作、修建、造船、造紙、等職業(yè)。用處：水、飲料、啤酒、食物、石油化工、核電、機(jī)械、設(shè)備、化肥、造船、防水處理、管道等。等徑三通管件重量輕。密度為0.89-0.9g/cm3，僅為鋼管的九分之一，紫銅管的十分之一。因?yàn)樵撊ü芗亓枯p，可大大降低運(yùn)輸費(fèi)用和裝置的施工強(qiáng)度。衛(wèi)生。等徑三通管件耐酸堿。