鍍鋅無(wú)縫鋼管管線鋼管標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀比較：油氣輸送鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)從制定方和適用范圍進(jìn)行劃分，可分為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、 (地區(qū))標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。如ISO 3183屬國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 971l是 標(biāo)準(zhǔn)，API SPEC 5L可認(rèn)為是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，DNV OS—F101可認(rèn)為是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，西氣東輸分公司制定的：XQl5—2003是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。按標(biāo)準(zhǔn)所涵蓋的內(nèi)容劃分，可以將輸送鋼管標(biāo)準(zhǔn)劃分為兩類：一類是僅限于鋼管產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)如API SPEC 5L、GB/T 9711、ISO 3183等;另一類是管線系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)如DNV OS—F101、CSA Z662等，在這些管線系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)中，除了將鋼管產(chǎn)品作為標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的一部分外，標(biāo)準(zhǔn)中還涉及了作為管線系統(tǒng)的其他部分，如管線的設(shè)計(jì)、安裝、甚至操作和維護(hù)等等內(nèi)容。
鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍鋅的方法及特點(diǎn)：鍍鋅無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。
鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍鋅的方法：其主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程如圖所示。
不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有   的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

鍍鋅無(wú)縫無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)：
無(wú)縫鋼管是在鋼管的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的,它的優(yōu)點(diǎn)有很多,今天讓天津友發(fā)鋼管廠的工作人員來(lái)告訴我們它的獨(dú)特之處.無(wú)縫鋼管相比于普通鋼管而言外徑更加小了,精度更加高,可以做小批量的生產(chǎn),不會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,它的表面更加光滑,質(zhì)量比一般鋼管要好的多,外形上更加美觀大方.無(wú)縫鋼管的橫面積比較復(fù)雜,它的性能也比普通的鋼管好,密度比較高,比較耐用,焊接能力更加強(qiáng)了,它的施工也比較簡(jiǎn)單,因?yàn)樗暮附幽芰Ρ容^強(qiáng),所以工作人員不需要花費(fèi)太多的時(shí)間和精力就能焊接好鋼管,在短時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù).洛陽(yáng)搬家公司提醒大家,無(wú)縫鋼管的抗壓能力也比較強(qiáng),是一般的鋼管不能比的,所以它能被用于很多的場(chǎng)合,發(fā)展前景要比一般鋼管要好的多。紡織機(jī)械用無(wú)縫鋼管，化工用無(wú)縫鋼管，煤礦用無(wú)縫鋼管，石油輸送用無(wú)縫鋼管，化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管，
鍍鋅無(wú)縫鋼管中鍍鋅的含量：鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。

鍍鋅無(wú)縫鋼管尺寸不合格：外徑，橢圓度，彎曲度超差。
鍍鋅無(wú)縫鋼管外徑的變化常發(fā)生在淬火工藝，因體積變化（組織變化引起）使得鋼管外徑增大。常在回火工序后增設(shè)定徑工序。
鍍鋅無(wú)縫鋼管橢圓度的變化：鋼管端部，主要是大口徑薄壁管。
鍍鋅無(wú)縫鋼管彎曲：鋼管加熱和冷卻不均造成的，可以通過(guò)矯直解決，對(duì)于有特殊要求的鋼管應(yīng)采用溫矯工藝（550℃左右）。
鍍鋅無(wú)縫鋼管表面裂紋：是因?yàn)榧訜崴俣然蚶鋮s速度太快，熱應(yīng)力過(guò)大而造成的。
為了減輕鋼管的熱處理裂紋，一方面應(yīng)根據(jù)鋼種來(lái)制訂鋼管的加熱制度和冷卻制度，選用合適的淬火介質(zhì)；一方面應(yīng)盡快對(duì)經(jīng)過(guò)淬火的鋼管進(jìn)行回火或退火以其應(yīng)力。
鍍鋅無(wú)縫鋼管表面擦傷或硬傷：鋼管與工件、工具及輥道之間相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生。
鍍鋅無(wú)縫鋼管產(chǎn)生氧化、脫C、過(guò)熱或過(guò)燒。T↑、t↑引起。保護(hù)氣體熱處理的鋼管表面氧化：加熱爐密封不好，爐內(nèi)進(jìn)入空氣。爐氣成分不穩(wěn)定。必須加強(qiáng)管坯（鋼管）加熱各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。