激光切割機的聚焦鏡片是一種比較精密的光學(xué)元件，其潔凈程度直接影響激光切割機的加工性能和質(zhì)量。所以，定時對聚焦鏡片的保養(yǎng)是非常必要的，下面深圳群英激光給大家分享一些保養(yǎng)聚焦鏡片的方法。

保養(yǎng)激光切割機聚焦鏡片的正確操作流程：

1．鏡架中取出聚焦鏡；松開緊固螺絲，依次取下氣嘴和鏡筒；先用吹氣球吹去鏡片表面的灰塵；

2．如確實需要清潔鏡片，只能采用實驗室級別的紙質(zhì)軟棉球，蘸取適量的丙酮或高純度酒精，輕輕地按順時針方向從鏡片的中心旋轉(zhuǎn)著擦向邊緣。有必要時鏡片的兩面都需要清潔，擦洗時應(yīng)小心細(xì)致；

3．裝好鏡筒和氣嘴，調(diào)整好焦距，旋緊緊固螺絲，聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凸面向下。

激光切割機對壓縮氣源的要求

激光切割機對壓縮氣源要求比較高，要求氣源中不能含水含油，一般用戶配四級過濾，甚至五級過濾，目的是為更好保護激光切割機的使用壽命。若進入切割頭的氣源含有水和油，會在短時間內(nèi)造成保護鏡片結(jié)霧，影響切割質(zhì)量，此時若未及時更換保護鏡，在高功率光束照射下可能導(dǎo)致切割頭內(nèi)部溫度升高，造成內(nèi)部鏡組的損壞。

后處理安裝布置

1. 壓縮機與激光切割機近距離，冷干機過濾器依次連接;

2. 壓縮機與激光切割機遠(yuǎn)距離，在使用終端安裝二個過濾器，處理長距離管道中殘余水和油;

船只激光切割針對船殼按段轉(zhuǎn)配精密度規(guī)定高。過去船舶制造公司一般選用低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，在肋板上均設(shè)定修割容量，這必須在當(dāng)場裝配線時手工制作開展修割，修割品質(zhì)良莠不齊，切縫內(nèi)殘余金屬氧化物，另外了裝配線勞動量，裝配線周期時間提高，導(dǎo)致全部按段修建周期時間增加。此外，選用光纖激光切割開料撤銷了裝配線容量后，了當(dāng)場修割的狀況，降低了人工服務(wù)和原材料浪費，架構(gòu)裝配線速率顯著加速，裝配線品牌明顯。

在船舶制造行業(yè)，光纖激光切割防止了低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，而在肋板上設(shè)定修割容量，并根據(jù)人工服務(wù)開展修割，導(dǎo)致修割品質(zhì)良莠不齊的狀況的產(chǎn)生。進而降低裝配線的勞動量、裝配線周期時間、原材料與人力成本浪費。根據(jù)光纖激光切割的船用鋼板，割縫性價比高，創(chuàng)口面垂直性好，無掛渣，空氣氧化層薄，表層光潔，不用二次生產(chǎn)加工，可立即電焊焊接，且熱膨脹小，曲線圖激光切割高精度，降低相互配合綜合工時，保持無障激光切割高強度船板。船只內(nèi)構(gòu)材空隙量的誤差。