一直堅(jiān)持“誠為本、質(zhì)量、及時(shí)周到、客戶至上”的效勞主旨，目前具有兩條生產(chǎn)線，年產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼氬弧焊管和不銹鋼系列復(fù)合管道逾25000噸。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：外復(fù)管直徑19-165的各種標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼復(fù)合管，內(nèi)襯管DN10-300內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管道，長度定尺6米、7米、8米、9米，以先進(jìn)的技能和管理理念，實(shí)施以質(zhì)量為中心的IS09001-2008質(zhì)量管理系統(tǒng)。
  我們可在當(dāng)?shù)厥袌鲈敿?xì)詢問。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄分類不銹鋼復(fù)合管：原料為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比較堅(jiān)固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。不銹鋼管：整個(gè)管都為不銹鋼的較輕，承重能力沒有復(fù)合管好，可是不簡單生繡，不銹鋼原料又分好幾種200，201，300，301，304等，市場上一般為301原料，304的效果，其次301。

不銹鋼復(fù)合管按使用性質(zhì)可分為化工用液體和使用考慮，要求其材料的機(jī)械物理化學(xué)等綜合性能優(yōu)良。從經(jīng)濟(jì)效益考慮，又希望材料的使用壽命長，價(jià)格便宜。雖然通過添加合金元素和熱處理等冶金手段可以提高或改善材料的某種特性，但是添加昂貴而稀有的合金元素并不總是能夠得到所需要的綜合性能。例如，作為高溫高壓鍋爐過熱器用鋼管，它應(yīng)具有高溫強(qiáng)度特性、優(yōu)良的耐外表面高溫腐蝕和耐內(nèi)表面水蒸汽氧化的特性，同時(shí)為了提高鍋爐的熱效率，該鋼管還應(yīng)具有很好的導(dǎo)熱性。作為單一材料，要求同時(shí)滿足上述諸要求是有一定困難的，而不銹鋼復(fù)合管則是合理解決問題的有效途徑。 雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)方法有哪些呢? 這里給大家介紹介紹。將裝配好的內(nèi)外管放置在水槽內(nèi)，將集束 放置在內(nèi)襯管軸線上，通過 瞬間生產(chǎn)的爆炸力，引起水槽內(nèi)水壓瞬間增高，瞬間增高的水壓，在瞬間內(nèi)推動(dòng)內(nèi)襯管在直徑方向向外擴(kuò)張，在軸向方向向內(nèi)收縮，向外擴(kuò)張的內(nèi)襯管在水壓的作用下，擴(kuò)張置外基管的內(nèi)表面上，并在水壓的作用下，隨外基管繼續(xù)擴(kuò)張，直至壓力消失，復(fù)合成形。受雙金屬復(fù)合管成形基理的限制，要使外基管處于彈性變形范圍，不均勻的外基管壁厚，使得批量生產(chǎn)，在裝填 時(shí)，用量上受到限制。藥量大了，瞬間沖擊波大，外基管易發(fā)生 變形，甚至不，使得結(jié)合力反而下降;藥量小了，沖擊力小，內(nèi)襯管達(dá)不到一次性充分塑性變形，導(dǎo)致雙金屬復(fù)合管結(jié)合力小。通常為0.5 MPa左右。由于爆炸成形工藝的特點(diǎn)，導(dǎo)致內(nèi)襯管軸向方向向內(nèi)收縮。為了保證管口整圓，不得不進(jìn)行二次校正。