鋼骨架PE復(fù)合管為朋友們介紹法蘭連接不嚴(yán)密的解決方法：(1)更換新墊片.墊片材料應(yīng)根據(jù)介質(zhì)種類和工作參數(shù)選用。改裝厚度符合規(guī)定、質(zhì)合格的墊片，定期更換新墊片。
(2)深度不超過1mm的凹坑、徑向刮傷等，在車床上旋平。深度超過1mm的缺陷.應(yīng)在清理缺陷表面后用電焊焊補(bǔ)，經(jīng)手銼清理再磨平或旋平。
(3)熱彎法蘭一側(cè)的管子，在需要進(jìn)行彎曲的一側(cè)上，用氧炔焰管嘴將長(zhǎng)度等于3倍直徑、寬度不大于半徑的帶形面加熱，然后彎曲管子使兩個(gè)法蘭密封面平行。
(4)在管道投入運(yùn)行時(shí)，當(dāng)溫度和壓力升高到一定值，要適當(dāng)再擰緊螺栓。在運(yùn)行的初幾天應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常檢查并繼續(xù)擰緊。   

不銹鋼法蘭的液壓成形件
 液壓機(jī)如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝排污泵液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。水表可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。冷水機(jī)以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。角座閥減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。