水平連鑄鑄鐵型材在人們逐漸認(rèn)識(shí)和接受過(guò)程中形成了各種不同的稱(chēng)謂：鑄鐵板、鑄鐵棒、鑄鐵條料、鑄鐵棒料等。根據(jù)材質(zhì)不同分為球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和合金鑄鐵，于是延伸出簡(jiǎn)稱(chēng)：球鐵棒、灰鐵棒、球鐵型材、灰鐵型材、球鐵板、灰鐵板等。在平時(shí)口語(yǔ)交流中很少有人規(guī)范的稱(chēng)呼：球墨鑄鐵型材、球墨鑄鐵棒料或灰口鑄鐵型材、灰口鑄鐵棒料。2017年對(duì)于中國(guó)鑄鐵鑄造行業(yè)來(lái)說(shuō)，注定是不平凡的一年。年初鐵礦石承接2016年漲勢(shì)，高開(kāi)高走，盡管7月份有一小波回落行情，但很快走出調(diào)整走勢(shì)，繼續(xù)走高。無(wú)奈是后，國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)大面積遭遇停產(chǎn)要求，特別是水平連鑄鑄鐵型材廠家，先后全部停產(chǎn)，及時(shí)大2家年產(chǎn)過(guò)萬(wàn)噸鑄鐵棒料的廠家也未能幸免。進(jìn)入12月份，球墨鑄鐵棒與灰口鑄鐵棒料型材社會(huì)庫(kù)存告急，經(jīng)銷(xiāo)商斷貨，很多規(guī)格的鑄鐵棒已經(jīng)是難求，再次背景下，部分商戶(hù)借機(jī)炒作,QT500-7球墨鑄鐵棒單價(jià)炒到8000多元，鑄鐵用戶(hù)也不再議價(jià)，在復(fù)產(chǎn)沒(méi)有明確預(yù)期情況下不得不高價(jià)備庫(kù)，使得社會(huì)成本驟然升高。

球化劑和孕育劑要在出鐵前加入包中，在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，剛出完前一爐鐵后，包很熱，過(guò)早加入會(huì)使其粘結(jié)在包底而削弱球化和孕育效果。為了延遲球化反應(yīng)時(shí)間，增強(qiáng)球化和孕育效果，要在球化劑和孕育劑的上面覆蓋一層鐵屑。球化處理的方法較多，一般多采用操作簡(jiǎn)便的沖入法處理球鐵。球化效果爐前檢驗(yàn)，爐前檢驗(yàn)孕育、球化效果好壞，一般采用三角試樣。澆注三角試樣，冷至暗紅色，淬水冷卻，砸斷后觀察斷口。斷口銀白色， 白口，中心有疏松，兩側(cè)凹縮,同時(shí)砸斷時(shí)有電石氣味,敲擊聲和鋼相似,則球化良好,否則球化不良。球鐵原鐵液應(yīng)高碳、低硅、低硫、低磷?？刂坪昧虻暮浚巧a(chǎn)球鐵的一個(gè)重要條件。
球化和孕育處理。球化劑加入量應(yīng)根據(jù)鐵液成分、鑄件壁厚、球化劑成分和球化處理過(guò)程的吸收率等因素分析比較確定。一般為1.6％～2.0％，若球化劑放置時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)適量多加。球化反應(yīng)控制的關(guān)鍵是鎂的吸收率，溫度高，反應(yīng)激烈，時(shí)間短，鎂燒損多，球化效果差；溫度低，反應(yīng)平穩(wěn)，時(shí)間長(zhǎng)，鎂吸收率高，球化效果好。因此，一般在保證足夠澆注溫度的前提下，宜盡可能降低球化處理溫度，控制在1420～1450℃。球化劑要砸成小塊，粒度一般在5～25mm，加在包底，再在上面加硅鐵和鐵屑。
孕育處理是球墨鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它不僅促進(jìn)石墨化，防止自由滲碳體和白口出現(xiàn)，而且有助于球化，并使石墨變得更細(xì)小，更圓整，分布均勻，從而提高球墨鑄鐵的力學(xué)性能。

在官方?jīng)]有統(tǒng)計(jì)出確切數(shù)據(jù)前，我們粗略預(yù)估2017年國(guó)內(nèi)連續(xù)鑄造鑄鐵型材產(chǎn)量8萬(wàn)噸，其中出口約5千噸，內(nèi)銷(xiāo)7萬(wàn)5千噸。國(guó)內(nèi)前三廠家市場(chǎng)占有率達(dá)到80%以上。2017年鑄鐵棒料生產(chǎn)廠家主動(dòng)或被動(dòng)關(guān)閉3家，起昌鑄造增加產(chǎn)能5000噸，恒工大幅擴(kuò)大機(jī)械深加工業(yè)務(wù)規(guī)模，鑄鐵型材行業(yè)逐步進(jìn)入寡頭壟斷階段。在2018年，德心企業(yè)除了繼續(xù)保持外延式增長(zhǎng)外，將挖掘內(nèi)涵式增長(zhǎng)潛力，即不但不斷擴(kuò)大完善銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，在合肥、武漢、重慶和南昌建設(shè)銷(xiāo)售服務(wù)公司，提高服務(wù)響應(yīng)及時(shí)性，降低客戶(hù)采購(gòu)成本，而且我們將在2018年至2020年間保持鑄鐵棒料加工業(yè)務(wù)的投入，同時(shí)我們要盡力推介球墨鑄鐵型材棒料對(duì)傳統(tǒng)砂型鑄件和灰口鑄鐵的替代。