護欄立柱在使用中通常有使用水清洗的工序，如使用海水的話， 海水中富含氯離子，對鈍化膜有較大的腐蝕作用，工況惡劣.進行酸洗鈍化更是不可缺少。護欄立柱鈍化膜具有動態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是在形成擴散的保護層，通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保護和修復(fù)鈍化膜。護欄立柱放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善，通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10u m的一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，使不銹鋼表面富鉻，在氧化劑鈍化作用下使表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。開封護欄立柱的腐蝕作用知識.

不銹鋼焊接要點及注意事項
首先，采用外特性垂直的電源，直流采用正極性（焊絲對負極）
1.一般適用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形小的特點。（感謝觀看自動焊接。）
2.保護氣體為氬，純度99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬流量為8~10L/min；當焊接電流為150~250A時，氬流量為12~15L/min。
3.從噴嘴伸出的鎢極長度為4~5mm，較好，角焊等屏蔽不良區(qū)域為2~3mm，深槽處為5~6mm。從噴嘴到工程的距離一般不超過15毫米。
4.為了防止焊接孔的出現(xiàn)，必須焊接部位的銹跡和油污。
5.焊接弧長，焊接普通鋼，2~4mm為佳，焊接不銹鋼，1~3mm為佳，過長保護效果不好。
6.底部焊道的背面應(yīng)進行氣體保護，以防對接時底部焊道的背面氧化。
7.為了用氬氣保護熔池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接處工件的夾角應(yīng)保持在80～85°，填充絲與工件表面的夾角應(yīng)為盡可能小，通常約10度。
8.風和通風。在有風的區(qū)域，應(yīng)采取措施堵塞網(wǎng)，并在室內(nèi)采取適當?shù)耐L措施。