聚乙烯行業(yè)在穩(wěn)步的發(fā)展過(guò)程中，其行業(yè)本身存在的問(wèn)題也不容小覷。我國(guó)是“少油缺氣富煤”的 ，但是石腦油制烯烴是我國(guó)烯烴產(chǎn)品傳統(tǒng)的主要生產(chǎn)方法，這勢(shì)必造成我國(guó)聚乙烯存在原料和成本壓力，并且在油價(jià)高企的情況下，裂解裝置開(kāi)工將受限制。其次，我國(guó)石化企業(yè)的研發(fā)能力有限，產(chǎn)品多集中在通用料級(jí)別，而在高端專(zhuān)用料方面表現(xiàn)不足，這方面不得不依靠進(jìn)口。再者，當(dāng)前石化企業(yè)多采用定價(jià)或者是先掛牌延期結(jié)算的銷(xiāo)售策略，對(duì)于延期結(jié)算的模式由于成本未鎖定，使得貿(mào)易商無(wú)法發(fā)揮自己的靈活性，不得不跟著石化的指導(dǎo)價(jià)格確定售價(jià)。另外，產(chǎn)能和產(chǎn)業(yè)分布也不均，主要分布在華北、華東和華南三大區(qū)，當(dāng)然這和我國(guó)的區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展有關(guān)，也和便利的交通運(yùn)輸相關(guān)聯(lián)，但不協(xié)調(diào)發(fā)展致使三大區(qū)市場(chǎng)過(guò)于飽和，也不符合 大力促進(jìn)中西部地區(qū)發(fā)展的戰(zhàn)略。
與此同時(shí)，下游塑料制品廠也面臨著諸多的問(wèn)題，如行業(yè)中小企業(yè)眾多，總體裝備水平偏低、生產(chǎn)工藝落后、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、科技投入不足、創(chuàng)新能力不強(qiáng)、產(chǎn)品集約化程度低、行業(yè)區(qū)域發(fā)展不平衡、市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)、抵御風(fēng)險(xiǎn)能力偏弱等。除上述企業(yè)自身存在的問(wèn)題外，中小企業(yè)發(fā)展同時(shí)面臨融資難、人工成本上升、原材料價(jià)格過(guò)快上漲等較為突出的問(wèn)題。

發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞時(shí)，裂紋可以100～45m/s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長(zhǎng)距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒爆炸（輸天然氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對(duì)塑料壓力管的持續(xù)發(fā)展來(lái)講，防止發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破壞要求的重要
性已經(jīng)超過(guò)了對(duì)長(zhǎng)期壽命強(qiáng)度性能的要求。其原因?yàn)椋涸谕籗DR（管材直徑與其厚度之比）時(shí)，計(jì)算的長(zhǎng)期壽命—長(zhǎng)期強(qiáng)度與增大管徑無(wú)關(guān)（實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管），但快速裂紋增長(zhǎng)危險(xiǎn)隨管徑增大而增加。在現(xiàn)有大品種塑實(shí)驗(yàn)方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達(dá)到一定管徑時(shí)，由防止快速裂紋增長(zhǎng)破壞所決定的許用壓力，總是比由長(zhǎng)期強(qiáng)度問(wèn)題所決定的許用壓力低。也就是說(shuō)，按防止快速裂紋增長(zhǎng)破壞的要求決定了許用壓力后，長(zhǎng)期壽命（如20℃，50年）要求可自行得到滿足；快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長(zhǎng)期強(qiáng)度性能好或壞。如聚氯乙烯（PVC-U）燃?xì)夤芤呀?jīng)基本上全部被聚乙烯（PE）燃?xì)夤芩〈?。歐洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管取代的趨勢(shì)已經(jīng)明朗。

熱熔連接：
6.2.1.熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。
6.2.2.熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。
6.2.3.熱熔對(duì)接連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：
6.2.3.1.兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長(zhǎng)度，并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。
6.2.3.2.管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。
6.2.3.3.待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對(duì)接連接工具加熱。
6.3.3.4.加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。