鍍鋅無(wú)縫鋼管為什么能在管道運(yùn)輸中大量使用？談及管道材料，鍍鋅無(wú)縫鋼管應(yīng)該是很常見(jiàn)的一種，和普通種類(lèi)的管道材料比較而言，這種管道的無(wú)縫特點(diǎn)，讓鍍鋅無(wú)縫鋼管可以大面積的運(yùn)用在管道運(yùn)輸中，管道運(yùn)輸是一種全新的運(yùn)輸方式，這種運(yùn)輸?shù)姆绞侥軓囊欢ǔ潭壬瞎?jié)省成本，同時(shí)，這種類(lèi)型的管道材料往往質(zhì)量也很優(yōu)越，因此，在管道運(yùn)輸中，這種類(lèi)型的材料顯得很常見(jiàn)。
鍍鋅無(wú)縫鋼管的主要特點(diǎn)在于品質(zhì)的出眾，在利用鍍鋅無(wú)縫鋼管進(jìn)行管道運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，能有效杜絕泄漏的情況發(fā)生，總體上看，這種類(lèi)型的管道材料是很不錯(cuò)的。鍍鋅無(wú)縫鋼管在價(jià)格上也同樣有優(yōu)勢(shì)，性?xún)r(jià)比是鍍鋅無(wú)縫鋼管獲得市場(chǎng)的一個(gè)關(guān)鍵因素，采用專(zhuān)業(yè)的材料打造，鍍鋅無(wú)縫鋼管在出廠前就會(huì)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量檢測(cè)，這樣就能更好的保證這種管道材料的口碑，在市場(chǎng)中的使用也更加放心。

鍍鋅無(wú)縫鋼管工藝分類(lèi)：
1、中厚板機(jī)組:主要生產(chǎn)寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線上。
2、爐卷軋機(jī):爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個(gè)卷取站。在爐卷軋機(jī)上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史顯著變化，尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長(zhǎng)度上終顯組織和性能的劇烈變化
3、半連續(xù)軋機(jī):包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)及5機(jī)架精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實(shí)質(zhì)上是恒定的。在精軋機(jī)上道次間的時(shí)間通常少于3s。
4、CSP連鑄連軋:在CSP生產(chǎn)線上對(duì)含有鈮、釩、鈦復(fù)合合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學(xué)性能和顯組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開(kāi)發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國(guó)及國(guó)外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)了高牌號(hào)不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析，鍍鋅無(wú)縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產(chǎn)的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高，管件板強(qiáng)度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開(kāi)始使用按美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的管線鋼板，由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭板生產(chǎn)廠技術(shù)不成熟，主要采用進(jìn)口板。