除塵效果好：由于花崗巖圓弧板機械切割和規(guī)范制作，垂直度與水膜面更能達到設計制作要求，除塵脫硫效果更好；
使用壽命長：內(nèi)筒體由耐蝕、耐磨損的花崗巖制成，可確保10年以上。使用操作環(huán)境整潔：由于是整臺結(jié)構(gòu)，沒有滲水、漏水的缺陷，始終有一個干凈、衛(wèi)生得工作環(huán)境。還原劑采用尿素制氨。溶解罐中將固體尿素溶解配制成濃度50%的尿素溶液，儲存在尿素溶液儲罐內(nèi)，儲罐內(nèi)的尿素溶液經(jīng)過循環(huán)泵輸送到尿素溶液計量和分配裝置。石灰窯脫硫除塵器具有溶液在除塵器內(nèi)循環(huán)使用，操作管理方便，耗水少，運行經(jīng)濟等特點。脫硫除塵器各種工業(yè)，尤其對煤粉，電站鍋爐，流化床等。鍋爐脫硫除塵器理想的技術裝備玻璃鋼煙氣脫硫除塵器具有很高的經(jīng)濟效益、社會效益和經(jīng)濟效益。在工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐的脫硫除塵方面具有廣闊的前景。該產(chǎn)品從提高吸收率著手，強化氣液二相動功能程度，氣相和液相不斷交錯換位，利于廢氣傳質(zhì)反應過程的進行。同時還具有氣流阻力小，廢氣處理量大，另外該設備結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，使用方便不易堵塞，占地面積小等優(yōu)點。

工作原理：本產(chǎn)品采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時擁有獨特的可調(diào)試風帽，在設備上部可任意調(diào)整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉(zhuǎn)，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。功能特洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，噴嘴設計獨特，采用美國技術制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內(nèi)設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時

脈沖布袋除塵器的選用：
1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料 應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。
3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。 定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，