球墨鑄鐵鑄造技術(shù)存在的問題分析工藝水平低，質(zhì)量差鑄件加工余量大。由于缺乏科學的設計指導，工藝設計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題，鑄造的加工余量一般比國外大1—3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。應力松弛的增加率隨著時間的延長而變小機械接頭的橡膠圈其應力松弛特別小在日本工業(yè)標準JIS中規(guī)定，經(jīng)70cC，22h促進老化試驗以后，壓縮變形率應在30%以下，但現(xiàn)今的產(chǎn)品大多在10%左右。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部，鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析，晶粒粗大問題。鑄件裂紋問題嚴重。澆注系統(tǒng)設計不合理。由于設計不當，存在卷氣，夾雜等缺陷，導致鑄件出品率和合格率低。模擬軟件應用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個必要環(huán)節(jié)，在國外，如果沒有計算機模擬技術(shù)，就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早，雖然核心計算部分開發(fā)能力較強，但整體軟件包裝能力較差，導致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠落后于發(fā)達，相當一部分鑄造企業(yè)對計算機模擬技術(shù)望而卻步，缺乏任。

結(jié)合工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況和資料。要排水的應編制排水施工設計，施工排水應考慮排水不影響交通，不破壞道路，農(nóng)田，河岸及其他結(jié)構(gòu)建筑物等一系列排水涉及的問題。按GB/T13295規(guī)定，噴鋅是球墨鑄鐵管工藝中的重要環(huán)節(jié)，鋅層的密度對于管道的防腐效果具有決定性的意義，也是管道使用壽命強有力的保證。應掌握地表水的凍結(jié)及流冰的資料在寒冷地區(qū)施工時應掌握地表水的水文和航運資料在地表水體中或岸邊施工時在IS08179以及EN545中要求鋅層的密度不低于130g/m2（這個要求已經(jīng)在全的范圍內(nèi)被采用），在廠家的生產(chǎn)中一般采用稱重法來檢測規(guī)定值，而在管道出廠后是很難進行檢測的。為此，在考察時，采購方可以提出查看隨機的生產(chǎn)現(xiàn)場記錄，記錄中應有如下幾個方面。生產(chǎn)的管徑生產(chǎn)的時間噴鋅條的面積與重量鋅層的密度檢測頻率城市生活用水城市中的生活用水越來越緊張，所以除了飲用水，可以采用中水來澆灌，洗車等，引水管在城市中，為了避免地下水的枯竭，可以利用鐵鑄管引用湖泊的水輸送到城市中，實現(xiàn)湖泊——水廠——小區(qū)的串聯(lián)，供大家日常生活的使用。