常年供應(yīng)龍眼烘干機(jī)-口碑好
更新時間:2025-09-13 15:56:08 ip歸屬地:梧州,天氣:多云,溫度:24-35 瀏覽:2次






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范圍 | 龍眼烘干機(jī)-口碑好供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、梧州市、長洲區(qū)、萬秀區(qū)、蝶山區(qū)、蒼梧縣、藤縣、蒙山縣、岑溪市等區(qū)域。 |
龍眼肉烘干加工工藝:
1.將龍眼連殼清洗干凈后,剝果殼去果核由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)員工操作,帶上手套,手持工具,從龍眼果實(shí)的蒂部開始挖取,捏果的左手輕輕護(hù)住果實(shí),拿銼的右手將整個果實(shí)按梅花形狀開裂,干脆利落的將黑亮亮的果核取出,這時被脫去外殼剝?nèi)?nèi)核的元肉更為誘人,如潤玉一般玲瓏剔透......
2.來輕輕的擺放在竹篩上。上托盤鋪好,保持好均勻的鋪放密度與托盤間距十分必要。托盤可采用不銹鋼車架與竹托盤的形式。在進(jìn)空氣能龍眼烘干房前,根據(jù)空氣能龍 眼烘干機(jī)智能PLC屏幕的提示,選好烘干除濕的模式,設(shè)置好溫度、濕度、時間、排濕模式等參數(shù),進(jìn)行分段控制。
3.采用360°旋風(fēng)烘干運(yùn)行,另外根據(jù)龍眼的特性(初始水分含量高、溫度敏感性高,糖分含量高),通常溫度控制在50-60℃,熱泵蒸發(fā)器吸收龍眼烘干房外的空氣,經(jīng)過循環(huán)的加溫過程,吸收龍眼肉中的水分,并經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有效排濕及冷凝過程,把龍眼肉的水分排出烘干房外,直至完成智能溫濕控制系統(tǒng)的指令,來實(shí)現(xiàn)龍眼烘干的優(yōu)化干燥工藝,烘干完成約為12小時左右。
4.待龍眼肉在烘房內(nèi)冷卻至常溫后,這時的成品干度均勻, 品相潔凈,呈現(xiàn)肉質(zhì)感的金黃色,摸起來不粘手,口感柔糯香醇,有韌性,與日曬或燃煤烘干的果干進(jìn)行對比要明顯有光澤。
5.去殼的桂圓肉與帶殼的龍眼烘干的步驟和溫度及時間不一樣,通過選定烘干機(jī)不同的烘干模式即可.
高溫?zé)岜谬堁鄹稍镌O(shè)備技術(shù)成熟、茂名龍眼專用烘干機(jī)廠家直銷——工程案例
龍眼可以帶殼烘,也可以去殼烘,烘烤工藝略不同。這兩種形式,我司做過的工程都很多,有些工程客戶兩種形式都有??蛻舸蠖嘤嗁彽氖切詢r比很高的6P熱泵龍眼干烘干機(jī),烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若帶殼烘干,一般分為2次烘干,1次12-13個小時,之后拿出烘房冷卻,再放進(jìn)去烘4-5個小時即可;去殼烘干的,一般分為1次干燥,所需的周期比較長,在23個小時左右即可完成干燥。2種方式烘干過程注意調(diào)整一下烘干模式及變化一下溫濕度參數(shù)即可。
梧州長洲廣州益禾科技有限公司集【烘干機(jī)】開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,擁有雄厚的技術(shù)力量,高精度的大型加工設(shè)備,嚴(yán)格的檢測手段,科學(xué)的質(zhì)量管理體系,作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、技術(shù)精良的研發(fā)人員。生產(chǎn)系列【烘干機(jī)】效率高、成本低。
新型龍眼烘干機(jī)采用的是逆卡諾技術(shù)進(jìn)行干燥,相比傳統(tǒng)的干燥設(shè)備,它可以說是機(jī)械化科技化的設(shè)備。因此,很多用戶在一開始接觸的時候,總是擔(dān)憂不懂操作、不懂如何設(shè)定好各個階段的溫濕度,以便其可以全自動化干燥等。其實(shí)這些顧慮都是多余的,因?yàn)槲覀兊凝堁酆娓蓹C(jī)設(shè)備采用的是人性化的界面,智能化的設(shè)計,操作簡單,使用方便。
1, 龍眼烘干主機(jī),具有烘干加除濕功能,溫度能達(dá)到-8到75度。
2, 聚氨酯保溫庫房(定制),防火、阻燃、耐高溫。
3, 智能電腦控制屏,可根據(jù)客戶要求,設(shè)定溫濕度及烘烤時間。
4, 烤房循環(huán)風(fēng)機(jī),控制烤房熱風(fēng)走向,達(dá)到360度無死角循環(huán)熱風(fēng)。
5, 廢熱回收系統(tǒng),烘干更節(jié)能。
1、龍眼預(yù)處理烘干階段:
龍眼荔枝含糖分高,在溫濕度曲線和時間上需要嚴(yán)格控制,不能急于求成。首先將經(jīng)過預(yù)處理的龍眼果實(shí)平鋪在物料托盤上,層與層間距保持13mm左右。關(guān)閉烘房門及排濕口。開啟風(fēng)機(jī)、蒸汽閥門及電動蒸汽調(diào)節(jié)閥,保持一定熱風(fēng)高溫并持續(xù)一段時間,快速提水。
2、龍眼殺青階段:
經(jīng)過預(yù)熱階段后,龍眼果實(shí)在熱泵烘干房內(nèi),處于相對封閉的空間,鮮果均勻受熱緩慢蒸發(fā)自身水分,起到相當(dāng)于殺青的工藝過程。然后開啟排風(fēng)口及排濕口,熱風(fēng)溫度控制在60℃左右,待鮮果烘至七八成干。
3、龍眼烘干回汗階段:
回汗對于龍眼的干燥也十分重要,龍眼多糖,出水慢,待七八成干后,靜止若干小時,起到回汗的作用,便于龍眼快速完成自身內(nèi)部水分遷移并滲出果面的過程。停機(jī)靜止也能達(dá)到節(jié)能的目的。
龍眼干燥后期:
靜止回汗后的龍眼果實(shí),內(nèi)部水分已大部分的向外滲出表面,再次開啟風(fēng)機(jī)、蒸汽閥門及電動蒸汽控制閥使烘房內(nèi)的熱風(fēng)溫度保持在60℃左右烘干至果殼硬而脆呈自然土黃色,手捏易碎。用齒咬核,核易碎且有聲響。
在整個熱泵龍眼烘干機(jī)工作過程中大體上是采用熱風(fēng)逆流干燥工藝進(jìn)行烘干作業(yè)的,即物料小車的前進(jìn)方向與干熱空氣的流動方向相反。但由于烘房結(jié)構(gòu)的特殊性,可根據(jù)不同的烘干過程開啟或關(guān)閉某個排濕口,使熱風(fēng)還能形成穿流,整個烘干過程約20-25小時即完成,大大節(jié)省了烘干時間和成本,緩解了果農(nóng)們種植季節(jié)性鮮果的銷售壓力。
通過熱泵龍眼烘干機(jī)干燥處理的龍眼,果實(shí)軟化易于干燥,果殼完整飽滿,鮮果烘干前也無需傳統(tǒng)的沙搖處理,果皮蠟質(zhì)損壞少。烘好的龍眼干按果徑大小進(jìn)行分級包裝,通常分特級龍眼、一級龍眼、二級龍眼。