軋制結(jié)合的復(fù)合板占復(fù)合板總產(chǎn)量的90%，而且經(jīng)常應(yīng)用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點(diǎn)：大，而且很多材料組合不能通過(guò)軋制復(fù)合實(shí)現(xiàn)。目前應(yīng)用廣泛的還是利用軋制工藝進(jìn)行碳鋼、不銹鋼有縫復(fù)合管的制造。熱一般是針對(duì)不銹鋼管坯進(jìn)行的，稱為復(fù)合（coextrude）。
  復(fù)合目前是生產(chǎn)不銹鋼和高鎳合金無(wú)縫復(fù)合管的好，制鋼所利用這種生產(chǎn)8in（202mm）以下的不銹鋼復(fù)合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復(fù)合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過(guò)由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當(dāng)坯料截面縮減到10：1時(shí)，高的壓力和溫度會(huì)在界面處產(chǎn)生壓力焊的焊接效應(yīng)，促進(jìn)界面間的快速擴(kuò)散和廣泛結(jié)合，實(shí)現(xiàn)界面的冶金結(jié)合。
  前的復(fù)合管坯制造有三種：由鍛造坯料通過(guò)熱穿孔和放大；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內(nèi)外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為nuval工藝，可以新型合金，但粉末制備成本太高。復(fù)合的優(yōu)缺點(diǎn)分別為：優(yōu)點(diǎn)：界面為冶金結(jié)合；中涉及的力完全是壓應(yīng)力，因此特別適合于熱加工1不好、塑1低的高合金金屬的加工。
  缺點(diǎn)：由于結(jié)合決定于中極短時(shí)間內(nèi)的元素界面擴(kuò)散，通常會(huì)因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復(fù)合于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復(fù)合。需要指出的是，熱的變形抗力小，允許每次變形程度大，表面粗糙度較高，因此也有先熱再進(jìn)行冷軋（或冷拔）制造復(fù)合管的。
  離心鑄造和離心鋁熱劑法離心鑄造是為適應(yīng)海洋油氣生產(chǎn)而的，適用于制造內(nèi)襯金屬熔于外層金屬熔點(diǎn)的復(fù)合管。襯層和基體均采用液態(tài)金屬。首先，將制外管的鋼液引入一金屬模，在外管凝固中監(jiān)測(cè)管內(nèi)溫度。當(dāng)外管凝固并達(dá)到一定溫度時(shí)，澆入耐蝕合金等內(nèi)層金屬。
  通過(guò)控制鑄造條件，可以生產(chǎn)出牢固的冶金結(jié)合的不銹鋼復(fù)合管。當(dāng)應(yīng)用液態(tài)金屬進(jìn)行表面堆敷時(shí)，采用離心技術(shù)可復(fù)合層容易出現(xiàn)的氣孔和夾雜。這時(shí)，熔化金屬中密度低的渣、雜質(zhì)和氣體上升到表面，而較重的金屬成分下沉，在管壁上形成一致密層，從而熔敷和再現(xiàn)1。

不銹鋼復(fù)合管資本市場(chǎng)的高開(kāi)拉升繼續(xù)帶動(dòng)現(xiàn)貨市場(chǎng)的跟漲情結(jié)，螺紋鋼、高線、熱軋卷板以及冷軋板和中厚板等品種價(jià)格繼續(xù)走高，但期盤在午后的回踩下行對(duì)市場(chǎng)的抬升有所壓制，整體成交量較昨日萎縮，而當(dāng)前整個(gè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的下行壓力仍存，下游采購(gòu)實(shí)質(zhì)性需求放量不大，期盤大漲直接帶動(dòng)了中間環(huán)節(jié)的放量，尤其是流通環(huán)節(jié)庫(kù)存量偏少的熱軋板和中厚板品種表現(xiàn)突出，也意味著在外部推漲動(dòng)力減弱的情況下，市場(chǎng)有迅速回落的風(fēng)險(xiǎn)存在。不過(guò)，隨著五一假期的臨近，現(xiàn)貨鋼市回吐的空間相對(duì)有限，加之資源庫(kù)存量相對(duì)較少，現(xiàn)貨鋼價(jià)或仍能夠堅(jiān)挺過(guò)渡，市場(chǎng)的調(diào)整或排在五一以后。從當(dāng)前鋼市的表現(xiàn)來(lái)看，在整體低迷的外部環(huán)境下，鋼價(jià)本身出現(xiàn)的大幅推漲一方面來(lái)自于超低的行情下所積聚的本身抄底情緒；另一方面則是代理模式弱化情況下，低庫(kù)存、零庫(kù)存的操作策略在期盤大漲帶動(dòng)下所激發(fā)并能夠迅速擴(kuò)散的拉漲熱情，但隨著刺激因素的弱化，這種表現(xiàn)也會(huì)迅速降溫，對(duì)現(xiàn)貨鋼價(jià)形成拖累。目前成品鋼市仍需關(guān)注的是原料成本的低位運(yùn)行所拖低的天津鋼管廠價(jià)格重心以及出口形勢(shì)相對(duì)性轉(zhuǎn)弱狀況下成材資源消化壓力的。